导读:锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
反击式破碎机应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
反击式破碎机之所以有着这么广泛的用途，是因为其有着以下破碎优势。
1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象 在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。
反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料 反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。
相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。
3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广 反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
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而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。
当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。
即便是迎向物料这一面的磨损也很少。
而且底部研磨棒也很容易更换。
反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。
而且转子体本身也可能受到磨损。
锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
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5．反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用河南矿机厂家提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。
底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。
而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高. 河南矿机厂家是一家专业生产石料生产线，砂石生产线，反击式破碎机，颚式破碎机，制砂机，洗砂机，烘干机，球磨机等大型矿山机械的厂家，生产的设备质优价廉，而且提供全方位的售后服务，欢迎新老客户前来咨询和选购。
咨询热线：0371-67772626 0371-67772626（以上内容来自河南矿机厂家 http://www.dnszb.cn 转载请说明出处）。
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反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
反击式破碎机在砂石生产线中优势明显：1.独特的双轮结构，节约动力，增加轴承使用寿命；2.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩，齿形反击衬板，机架多方位开门，便于维修；3.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体，无内裂纹；4.低矮的大进料口，便于生产线布置和增加进料尺寸；5.全液压开启，便于维修及更换易损件；6.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长。
矿机专业的砂石生产线厂家，可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务，竭城为您服务愿与您共赢矿业美好发展。
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反击式破碎机-反击破-反击式破碎机的优势剖析？一.反击式破碎机可以有效处理物料的水分含量大的数额，以防止堵塞现象的破碎机 按照材料的过度水分处理时，反击破饲料槽和背板可配备加热装置，以防止粘接材料。
反击式破碎机配备的筛板底部并不需要在有效防止堵塞现象。
锤式破碎机不能使用，以防止粘接材料加热，并应同底部设有筛板，增加了堵塞的可能。
二.回破不仅为软质材料也适用于很大的材料的硬度 锤式破碎机板机械夹紧坚定地转子，设置结构，当转子旋转，在惯性的伟大时刻。
相对于锤式破碎机（锤是悬挂状态），后台的转子打破了更大的势头，粉碎更难适应的材料，也降低功耗。
三.反击式破碎机可以很容易地调节和灵活的排放颗粒大小的调节范围 反击破可以调整出的材料颗粒尺寸，如转子速度，可调节背板，研磨室差距，通过调节等多种方式。
间隙调整，可机械或液压可调，液压调节系统，可以轻松操作按钮本地或远程控制系统，以完成空间的调整通过。
锤式破碎机放电的大小调整，才能实现通过更换筛片的底部。
四.反击式破碎机磨损穿着比锤式破碎机零件少，利用率高，金属率 锤式破碎机耐磨钢板不仅在物质方面来看出现。
当转子速度正常，饲料，将下降至板（攻击）锤面，背部和侧面板锤不被磨损。
看材料，即使这一边的磨损和撕裂将微乎其微。
同时，该磨棒的底部也很容易更换。
背破碎锤的金属板高达45％-48％的利用率。
锤式破碎机锤是挂条件，磨损发生前后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤金属利用率仅25％左右。
而转子机构本身可能受到磨损。
锤式破碎机磨损严重影响了筛下板，格栅都应该替换，替换筛的工作更加复杂。
五.反击式破碎机易于更换的备件，维修费用在相应减少 转子断只反安装6个小组锤，特殊工具可以很容易地板锤更换，一个只有一个频率锤一次董事会更换。
研磨的研磨棒的更换室底部还需要几十分钟只，大大减少维修时间和费用。
锤式破碎机锤了100多个同锤子替代，花费大量的时间和人力，维修和保养费用高很多。
底部筛板，它的替代也是麻烦。
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