山东颚式破碎机厂家告诉您破碎设备安装需注意的问题及如何除尘

导读:”       导致的主要原因有：　　1、破碎机工作时所产生的粉尘量大密度高;　　2、吸尘罩离出尘口距离远且角度设计不合理，粉尘容易扩散不易收集;　　3、喷雾头水压低，雾化效果不好;　　4、喷雾头设置少，进出口每处只有一个;　　5、破碎机的后腔，也就是衬板及弹簧座处未设置防尘装置，约有25%的尘量无法搜集。

山东颚式破碎机厂家告诉您破碎设备安装需注意的问题及如何除尘 → 　　颚式破碎机结构简单、设备可靠性高、破碎比大、检修维护容易、生产和建设费用较低，综合投资收益比高，因此矿山、建材、基建等部门都愿意选择鄂破作为粗破机或中破机。

山东颚式破碎机厂家告诉您破碎设备安装需注意的问题及如何除尘 1、减轻振动 为了减轻振动，在安装设备时，应在破碎机和混凝土基础中间垫以不小于10毫米厚的夹布橡胶带做缓冲材料，待二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓。

在这些过程中必须用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，机架水平度的检验尤为重要，它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。

2、检查与主机的距离 安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中心平行相对应，以确保所有的三角皮带有效一致地工作。

排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落，调整部件。

3、地基的选择 由于本机在工作时振动量较大，因此机器应安装在钢筋混凝土结构的基础上，基础的重量大致可取为本机器重量的8-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度，基础图提供的尺寸为主机和电动机地脚螺栓的相对位置以及相关的其它参数，不作为施工图。

安装地脚螺栓处必须留出预留孔，作为二次灌浆的依据。

下料槽的高度和大小根据下部的出料方式由现场决定。

4、二次灌浆的水泥牢固后再拧紧地脚螺栓 在这些过程中必须用水平仪测定机器的水平度，水平度的偏差在机架前墙的宽度范围内控制在2毫米以下，机架水平度的检验尤为重要，它可确保进料口位置不至因偏斜而使破碎机在工作时发生单边进料等现象，避免因负荷不均而损坏设备。

5、检查所有的三角皮带 安装电动机时除检查与主机的距离外，还应检查电动机皮带轮与主机槽轮中心平行相对应，以确保所有的三角皮带有效一致地工作。

6、按需要调整排料口 排料口尺寸大小应按所需产品的粒度和处理能力进行调整，在调整排料口时应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的胀紧程度，以防肘板在工作时脱落，详见调整部件。

山东颚式破碎机厂家告诉您如何除尘 破碎机厂家：“在生产现场实际防尘效果并不十分理想。

”        导致的主要原因有： 　　1、破碎机工作时所产生的粉尘量大密度高; 　　2、吸尘罩离出尘口距离远且角度设计不合理，粉尘容易扩散不易收集; 　　3、喷雾头水压低，雾化效果不好; 　　4、喷雾头设置少，进出口每处只有一个; 　　5、破碎机的后腔，也就是衬板及弹簧座处未设置防尘装置，约有25%的尘量无法搜集。

破碎机厂家推荐的改造措施 　　在结构及工艺上加以改进，从源头减少粉尘的产生。

　　1、合理选用齿板，提高破碎效率 　　原用的破碎机齿板不但齿数少且齿型比较大，不利于破碎硬度较高的铁矿石，经过分析比较，选用齿数比原先增加三个且齿型较小的齿板，通过实际应用破碎效率提高10%左右，产生的尘量明显减少。

　　2、紧固齿板 　　颚式破碎机在作业过程中产生频繁的冲击载荷，矿石和齿板频繁撞击、挤压，使用过程中容易发生固定齿板和动颚齿板松动或脱落现象，尤其是固定齿板。

　　齿板一旦松动或脱落将严重降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。

为此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

3、及时更换磨钝的齿板 　　当齿磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量的粉尘产生。

　   提高破碎机出料口后续矿石输送的牵引速度 　　调节出料后续输送速度不仅可使破碎机达到最佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。

实践证明，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

　　4、改善喷雾流量 　　水压较高对粉尘的沉降越有效，增大喷雾流量可提高降尘效率，以往采用的是工业循环水，不仅水的压力低(0.2MPa)，而且水质也差，常常出现喷雾量不足的问题，喷雾嘴也极易堵塞，喷雾效果不好很难控制粉尘的扩散。

　　改用防尘系统独立水泵供应系统，水压调至0.6MPa以上，选用雾化质量好，喷雾角度大的喷雾嘴，同时根据矿山地理特点收集天然水作为水源，大大减少了喷雾嘴堵塞现象产生，能获得较好的降尘效果。

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青州破碎机厂家告诉您破碎机颚板怎样减少磨损?解决办法有哪些？

青州破碎机厂家告诉您破碎机颚板怎样减少磨损?解决办法有哪些？ → 　　颚板是鄂式破碎机利用率相当高的一个破碎机件件，破碎机依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料，因此使用过程中颚板的磨损相当严重，颚板怎样减少磨损?解决办法有哪些？青州破碎机厂家富康机械来告诉您。

青州破碎机厂家告诉您破碎机颚板怎样减少磨损? 1.设备参数与物料相适应 对每批物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数，如钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机破碎机物料相适应，减少颚板的磨损。

2.注意紧固鄂板 新装颚板要注意紧固，并确保颚板与机体（动、静颚）的表面接触平稳。

可在两表面之间垫层铅板、胶合板水泥砂浆等塑性较好的材料。

对动颚板和静颚板的装配要求是颚板的赤峰对准另一个颚板的齿槽，即活动颚板与固定颚板出于基本啮合状态。

3.鄂板的材质选择 颚板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效，选用有足够韧性的材质，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。

通常选用含锰12%~14%的高锰钢铸成颚板。

小型颚式破碎机也可用白口铸铁制造颚板，同时在齿板结构上进行改进，减少物料与齿板的相对滑动。

由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的颚板倒置过来使用。

哈德托普华亨（山西）耐磨铸业有限公司的大型颚式破碎机颚板是由几块拼成的，可以互换使用，以延长颚板的使用寿命。

4.互换同型鄂板 拥有矿山破碎工艺线的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换，替代新颚板继续发挥作用。

5.采用堆焊或电弧焊 对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的办法，使齿形复原。

修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。

青州破碎机厂家告诉您如何正确使用破碎机 1、为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

2、在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3-4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。

启动以后，如果破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器；破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。

给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。

3、操作中必须注意均匀给矿，矿石不能挤满破碎腔；同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。

操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住破碎机的给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若有较大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。

4、破碎机停车时，必须按生产流程顺序进行停车。

首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停止破碎机和皮带机。

当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。

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颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因有哪些？厂家指导

颚式破碎机动鄂不能摇摆的原因有哪些？厂家指导 → 颚式破碎机应用范围：砂石料场、矿山开采破碎、煤矿开采破碎、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫等。

 颚式破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，颚式破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？ 适用物料：河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等 进料粒度：120-1500mm 处理能力：1-2200t/h 　　颚式破碎机是矿石粗碎加工专用设备，颚式破碎机的破碎比比较大而且能够用于多种硬度比较高的矿石的破碎加工，是一款非常受大家喜爱的一款矿石破碎加工设备，当然颚式破碎机在长时间工作后也会出现机器零件损坏的情况。

            在颚式破碎机工作过程中，如果听见剧烈的响声后，动颚板就会出现停止摆动的现象。

造成颚式破碎机动颚无法摆动的问题主要包括，飞轮的回转，连杆的摆动，拉杆弹簧变的松弛，这些都会造成动颚板停止摆动。

      颚式破碎机动颚无法摆动，最常见的原因是设备内落入了非破碎物体，就是其他不相关的破碎物料，造成了推力板破坏或者铆钉断裂的现象发生，如果使连杆下部破坏的原因，主要是因为连杆下部安装的推力板支撑滑块的凹槽出现了裂缝的现象。

因此，在安装时如果没有适当的进行计算，就会造成动颚不摆动。

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