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蒸湘区锤式破碎机粉尘产生量该如何控制

更新时间:2020-09-13

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导读:湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法,在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。

锤式破碎机的粉尘问题,我们在之前也讲过,若是粉尘过大,那么就会造成环境以及人身安全的影响,所以为了避免这一问题,我们就需要严格控制好它的产生量,这样才能尽可能的降低其粉尘的程度,在控制的过程中,我们一定要记得遵循相关的操作要求,接下来我们就来了解下具体是如何控制粉尘量的吧。

  1、在粉尘源头处设置密封罩,此时搭配喷水及吸尘体系。

  (1)在锤式破碎机进、排料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的趋势要得当,指向粉尘源头。

  (2)在破碎腔动颚后面检修口处搭配吸尘器,要与风机之间的衔接风管成可伸缩性管道,从而有利于机械的平常护理。

  (3)在传送带部分搭配喷水体系,削减传送过程当中粉尘的分散。

  2、对锤式破碎机溜槽滑槽的齿板等构造进行优化改造。

  (1)满意削减溜槽滑槽的歪斜角,从而下降物料高度势能差。

  (2)在其余状况固定的状况下,扩大齿板齿数。

  锤式破碎机在进行破碎的时候,我们除了要掌握正确的方法之外,还需要严格的遵守相关的规章,那么对于降低粉尘量的方法,我们可以从设备的自身条件入手,从其零件的改造上进行处理,那么具体的操作,我们还需要通过专业的人员的指导。

郑州世盛和您探讨如何控制粉尘扩散

如何在破碎机工作的过程中控制粉尘扩散,说起来是个小的问题,但却是不得不关注的问题,大家都知道我们国家现在大量提倡环保,提倡低碳,提倡保护环境,是以这不是一个小问题,是一个我们必须去做的、去解决的问题。

我们郑州世盛破碎设备专业生产破碎机设备,为广大用户提供了质量好,价格低,售后有保障的好机器,按说我们不是用破碎机去进行生产活动的厂家,我们就没必要去思考如何在机器的生产过程中控制粉尘,但事实上我们得思考,我们必须也大力落实环保政策,我们多年来将很多节能低碳的新概念加入了我们的新产品的研发,今天我们就一起来说说在破碎机生产过程中我们如何控制粉尘扩散。

首先我们要将产生粉尘点的地方进行密闭控制,尽量使粉尘扩散范围不大,一点不产生粉尘也是不可能的,我们凡事只要尽量去做就能有成效。

还有就是消除高度差,我们都知道你的料斗啊溜槽啊离的越远,在物料传输中产生的粉尘就越多,所以我们要尽量减少落差,减少溜槽等的倾角。

也可采用湿法除尘和排风除尘。

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破碎机工作时产生粉尘的情况该如何预防

破碎机是市场中常用的一种破碎机械,主要有冲击式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等主要型号。

在生产中都有着广泛的应用,破碎机在生产过程中主要是靠挤压击打来破碎石料,在生产中不可避免的产生粉尘。

根据破碎机房内的产尘特点,首先对上料、卸料两尘源点进行密闭,再用风机抽尘,用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。

湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法,在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。

改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺,淘汰污染严重的生产设备,应用新工艺、新设备。

简化破碎筛分的作业环节,减少粉尘源。

在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程,在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备,减少筛分次数。

在运输过程中应用密封性能好的运输设备,不但可以减少物料散落和扬尘,还可使各作业间的配置更为灵活。

减少卸料物流的高差和倾角,尽可能设置隔流设施,在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速,以减少粉尘的飞扬。

不但保护了环境,也保障了操作人员的身体健康。

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