泰成矿机砂石生产线采用先进技术

导读: (3)实行自动程序控制：自动程序控制可使生产系统在操作指令的控制下，依一定的生产工艺程序自动投产．各工序问不仅是先后关系，且相互制约。

在近几年的发展中，大大小小的砂石生产线厂家陆续建立，看似成套生产线企业在蓬勃发展，实际则面临着更大的挑战。

大量的小冶金、小煤矿、小水泥厂被关闭。

市场现实对砂石生产线提出了更高的要求。

社会迫切需要处理能力大、选分效率高、运行可靠的生产线设备。

郑州矿机机械结合国内实际情况，采用先进技术的砂石生产线应运而生，这是顺应经济发展的。

建材市场的回暖的确给砂石生产线行业带来了可贵的良机，市场上的破碎设备和砂石设备的质量良莠不齐，给水泥、砂石生产商带来了很大风险。

郑州矿机新研发的生产线设备自动化程度高，结合了市场上的先进设备技术，在市场中占有相当大的份额。

砂石生产线生产能力和调节堆场容积初步判断。

矿机机械砂石生产线打造品牌，当矿机牌砂石生产线凭借其技术创新和良好的质量在消费者中拥有良好的口碑时，降低交易成本，提高营销效率。

在激烈的市场竞争中，品牌的影响力是巨大的，拥有更大的号召力，更容易得到市场的。

提高品牌，大家自然而然的就会想到产品质量，只有产品质量提高了，才能吸引更多的消费者，从而形成品牌效应;与此同时，品牌的建立又会使得厂家更希望通过提高产品质量来巩固品牌效应。

产品质量与品牌效应是相辅相成的，砂石生产线质量与品牌相辅相成，有质量就要有品牌，质量与品牌是相辅相成的，只有质量高我们才能获得广大客户的肯定，从而让我们的品牌远销各地。

三峡工程砂石系统采用先进技术

砂石系统采用先进技术，不但可提高系统的生产能力，还可节约人力，物力，取得较好的经济效益。

如巴西伊泰普工程，左岸生产线共配备运行人员51人，维修人员45人，共计96人，美国德沃歇克地下碎石系统小时处理量1450吨)仅有一人操作。

隔河岩人工砂石系统规模为伊泰普左岸系统的一半，二班作业，共配备运行人员178人，维修人员50人，相差十分悬殊。

结合我国水电施工现状．我们认为，可以从以下几个方面着手： 1、系统生产自动化：大型砂石生产系统，虽然规模庞大，设备繁多．但其生产工艺并不复杂工序较分明，设备较简单。

因此有条件实行自动控制。

如在半成品生产系统、筛分系统、制砂系统各设控制室一个，将控制设备集中在一处(可有线与无线)集中控制要求操作人员在控制室内既能控制整个系统的生产运行．又能通过监测设备观察系统各环节的生产情况，如某个部位出现故障，保护装置能自动报警或紧急停车。

达到上述要求的主要方法是： (1)提高系统的安装质量，这是根本的措施，但往往不被人们重视，结果是在运行中故障不断发生，需要大量人员看管。

特别是皮带运输机，它是砂石生产中主要的运输机械，数量多，用人也多，如安装得当，可基本做到无人看管，长期运行也不会出现故障。

(2)注意各种基础资料的测试：粗、中、细破碎机在各种排料口径工况下的产量与粒度特性；筛分楼及预筛分楼的产量与耗水量；净料堆场各种粒度进料皮带运输机的产量；制砂机的产量与用水量等，均应加以测定。

这些数据输入电子计算机后，方便生产的指挥和管理。

(3)实行自动程序控制：自动程序控制可使生产系统在操作指令的控制下，依一定的生产工艺程序自动投产．各工序问不仅是先后关系，且相互制约。

如筛分时，无水或水压不够时，则进料应停止又如碎石机有故障停机时，进料必须停止，否则造成碎石机堵料，事后需人工清除干净，因为碎石机不允许带负荷起动，但其后的皮带运输机仍可继续运行，将已破碎的骨料运走。

通常这些逻辑关系可用电器来实现。

(4)增加检测装置：在自动化生产过程中，必须通过检测装置将各运行参数送至控制室，供操作人员检查，以便及时发现问题，进行处理，避免事故发生。

检测主要内容为各电机的电压、电流、筛分楼水压．碎石机的油压、气压等。

此外，还应包括运行讯号和事故讯号显示，这样可防止事故的发生，还可知道事故的性质和地点。

成品骨料与砂的质量自动检测，至今尚未解决，应积极研制自动取样器，定期从成品皮带运输机上取样，经过标准筛分自动筛分，并分别算出筛余量，由单扳机进行骨料超逊径，砂石细度模数与含水量进行计算，然后自动记录供检查用。

(5)系统的自动保护，由于系统是在无人看管的情况下自动运行的，因此须设置一些保护装置，防止重大事故的发生如砂石系统常见的皮带运输机跑偏，电源断相，筛网破损，电机过载烧毁等，这些均可通过保护装置防止，如防止皮带运输机跑偏除安装自动调偏托滚外，还可在关键部位(如机头、机尾)安装跑偏指示器和限位开关。

当皮带运输机稍有跑偏而不致撕皮带时，由跑偏指示器向控制室发出灯光讯号，由摸拟显示指出其位置．及时加以调正。

如跑偏量过大，危及皮带安全，则通过限位开关迫使其停止运行。

电机过载，断相保护均有定型产品可选。

(6)实行产品目动计量：前文已说过，如皮带运输机用电子秤、水表、电表等，可与电子计算机相接，自行统计生产数量。

2、选用具有先进技术水平的设备。

前文已说过，不另赘述。

3、采石场的爆破技术与料场开采规划亦应用先进技术以降低能耗，提高储量利用系数。

4、大型碎石、制砂、筛分设备的检修与配件加工，应尽量利用新材料、新工艺。

如碎石机高锰钢材衬板爆破硬化技术，可使其使用寿命提高50%左右，橡胶输送带冷胶工艺的采用，可节约时间，提高使用寿命等。

5、推广应用台成橡胶筛阿：葛洲坝研制的聚醚型合成橡胶筛网，较钢筛网使用寿命提高三十倍，筛分噪音减小十分贝，筛网费用由原来的0．0877元／立方米降为0．0382元／立方米，费用节约50%以上，井可保证筛分质量，生产率亦相应提高。

在水电系统已得到广泛应用。

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矿机反击式破碎机技术先进，以实用赢市场

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不同的机器对物料破碎的效果也不一样，下面就来介绍一下矿机制造有限公司反击式破碎机的几大特点。

反击式破碎机是利用反击力作用来达到破碎效果的，在大块物料进入反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击，分别经级反击腔、第二级反击腔及底部研磨腔的逐级破碎，达到要求的出料粒度。

矿机反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，在同类破碎机设备中能耗低，运行管理费用低。

其特点是体积小，构造简单，破碎比大，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，很有发展前途，但它大的特点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石更是容易磨损，需要更换，针对这一情况矿机以新的制造技术，专门成功研制成功了一种高耐磨性，高韧性的铝，钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题，大大提高了板锤的使用寿命。

而且还合理的设计了板锤的结构，具有装卸快，多换位等优点，可大大缩短换板锤的时间。

矿机反击式破碎机的驱动系统采用电动机 机械联轴器 v型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用，性能优良，安全可靠的驱动方案。

反击式破碎机具有很高的技术优势，但是在您选择破碎机的时候，建议您先向专家咨询，矿机有限公司专家会根据您的实际情况选择合适您的破碎机，降低生产成本。

咨询热线：0371-677726260371-67772626（以上内容来自：郑州矿山机械有限公司：http://www.dnszb.cn，转载请注明出处！）。

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