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导读:1. 现场修理由于托轮表面磨损不均匀,影响颚式破碎机正常游动时,可在颚式破碎机运转时,利用临时安装的刀架和砂轮进行加工,直至磨回磨光为止然后调整托轮位置校正窑体纵向中心线。
1. 现场修理由于托轮表面磨损不均匀,影响颚式破碎机正常游动时,可在颚式破碎机运转时,利用临时安装的刀架和砂轮进行加工,直至磨回磨光为止然后调整托轮位置校正窑体纵向中心线。
2.更换后修理若托轮表面有裂纹,应在裂缝两端钻上止裂孔,刨去裂缝周围的金属,用补焊法修复,补焊后也应进行撤消加工。
若托轮轴有损伤,托轮与轴配合间隙太大,托轮轴颈的直径尺寸磨损超过极限时,好用刷涂电镀法,既节省时间,又节约维修费用,减轻工人劳动强度,更换托轮轴,可以用液压千斤顶将托轮轴从托轮孔中压出,或者隔断轴颈,用车床将托轮孔内的轴车削掉,然后采用热装法将新轴装入托轮孔内。
若是修理托轮表面和轴颈尺寸,允许借助切削的方法消除所存在的缺陷时,可把托轮放在车床加工修理。
若托轮表面有大面积剥落,可采用堆焊法修复,堆焊后应进行车削加工。
3.更换托轮表面磨损严重,其厚度减少过多,表面一端或中间部分磨损较严重(星圆锥行或凹鼓行),托轮表面有大面积剥落和裂纹,托轮轴颈表面有磨痕,托轮轴颈磨损严重,尺寸减少过多或托轮轴颈断裂等均应停窑处理。
更换时在轮带和液压千斤顶之间放置弧形垫木,以防止损坏轮带,在拆卸托轮前要测量好托轮组的有关尺寸(如托轮中心距、托轮中心高、托轮直径、托轮中心线歪斜等尺寸)并做好必要的标记,利用起重设备,将旧托轮吊出,取出旧轴瓦,换上配好的新轴瓦。
更换托轮时,必须使安装在同一支座上的两个托轮直径相同。
河南矿机厂家是破碎机生产和出口基地,破碎设备产销量居于国内同行业之首.专业生产各种破碎机,石头破碎机,颚式破碎机,反击式破碎机,砂石生产线,石料生产线等选矿设备,具有节能,省电,降耗等特点。
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破解砂石生产线生产周期延长使用寿命,在选矿中,砂石生产线是必不可少的,其砂石生产线生产车间一定 要进行特殊的保护和设置。
在砂石生产线上各个制砂设备的工作时间要和采矿场的供给制度相配合,时间制度的制定等,比如砂石生产线不可长期连续24小时工作,或者制砂机进行比较坚硬的砂石,制砂机受力沉重,容易磨损,在每次工作中应当对机器进行检测,维修。
下面就和大家介绍下砂石生产线上要注意事项:1、各台砂石生产线设备必须按制砂的工艺过程设计的程序来进行,以一定的时间间隔相继启动,启动次序与矿料运行方向相反,即逆向启动。
2、各台制砂设备既能单独启动又可以成组启动;既可以在调度室集中操作又可以地点操作。
3、停止整个砂石生产线时采用正向停车,即和逆向启动相反,也就是和矿料运行方向相同。
4、当砂石生产线上的某台设备被迫停车时,为了避免堵塞,它前面的制砂设备都必须停车,后面设备则可以继续工作。
5、应该规定各个讯号指示,以便指挥分散的各个制砂设备的操作人员。
选矿时这些制砂设备都是比较易损耗的,减缓损害好的就是把制砂机、洗砂机等设备集中管理,每个月定期检查设备的各项参数。
矿机专业生产制砂设备几十年,免费为大家提供制砂生产线的保养和维护方法。
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对辊式破碎机的发展历程中存在着存在着许多的真多罕用部件的更换问题,许多情况下冲击式破碎机是用对辊头固定在躯体上的,新型冲击式破碎机专用的锤头研制成功有利于提升工作效率,装置更换或新调换的对辊破碎壁工作6-8小时后,应检查紧固情况,创制松动要即时紧固。
这种情况下,V型破碎机的应用就会出现许多的非常规问题,时刻困扰着对辊式破碎机的操作工作。
首先要说的是对辊式破碎机的衬套与架体调换,为了防备衬套的滚动,对辊式破碎机又在衬套上部槽内注入了锌折金,调换新衬套时应按架体的真际尺寸配制,因为环锤式破碎机经由长时间的工作和装卸必定制成配折关系的转变。
在这种情况下就要按照新的备件时应按偏心套内径的真际尺寸配制以保持原有的配折。
此外,针对对辊式破碎机齿轮运转时应注意垫片的厚度因为磨损使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变更,为保证环锤式破碎机齿轮的运转安全必须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损厚度。
上述两方面内容是对辊式破碎机最关键的罕用部件的损坏处理方面,希望可以帮助您在工作中更加高效的完成对对辊式破碎机的维修工作。
移动式破碎机工作原理和特点 破碎机的核心部件转子和锤头的简介。
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