机制砂生产线砂石资源的4大分类

导读:干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

我国地质条件比较复杂，砂石资源主要分为四大类型矿床：①山地型:以石灰岩、花岗岩为主，岩石硬度均在196M Pa以下，此类型约占54%;②陆地型:以古河道河床为主，约占20%,岩石硬度均在196M Pa以上;③可川型:以陆地内河床为主，约占25%，岩石硬度均在196M Pa以上;④每底型:以部分沿海地区、海滩为主，约占1%。

其中陆地型和河川型砂是优质的自然资源，以北京地区为例，地处华北山前冲击平原，永定河、潮白河、温榆河、距马河、句河五条河流流经北京，在现河道和古河道上留下了丰富的砂石资源。

据1983年航空遥感和勘测估算，北京地区的砂石储量约为61.7亿m3m(约合123亿O，主要是密云、怀柔交界的大水峪、卸甲山地区，该地区总储量约为12.5亿t，岩层深度达25m，砂石比例占70%，大部分为中粗砂石。

机制砂成为建筑用砂的，砂石生产线设备被越来越广泛的应用。

机制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，制砂生产线生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀、粒形好，级配合理。

　　机制砂设备用途广泛，其性能已达到国际水平，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种高效，节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%，是目前世界上先进的制砂设备。

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干法制砂生产线4大优势

干法制砂工艺晚于湿法工艺，是在传统湿法制砂生产线的基础上进一步推出的。

干法制砂生产线主要系列产品有如下设备组成，料斗、振动给料机、皮带输送机、冲击式制砂机、SZZ振动筛、提升机、高效选粉机、料仓组等。

这种工艺是相对于湿法制砂而言的，在砂子生产过程中，对于砂子中的泥粉进行洗出的过程不需要水，因此称之为干法制砂生产线。

顾名思义就是说在人工制砂的时候不需要用水把人工砂里面的泥粉去除掉，而是通过使用选粉机的方式把砂里面的泥粉去除，降低人工砂里面的泥粉含量，从而得到较好的砂子，保证砂子的质量及品位。

干法制砂生产线相比传统的湿法生产线有4大优势：1、摆脱了环境的限制。

干法制砂生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。

2、降低了生产成本。

传统的湿法生产线在生产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。

3、更加利于环保。

湿法制沙生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。

而干法生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加环保。

4、让人工砂的级配更好。

通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的标准，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

干法制砂生产线环保“生力军”。

建筑的发展致使需要用砂量的急剧上涨，从而砂价也开始连年上涨，但是天然砂的匮乏致使我们必须找出好的方法去解决用砂石供应不足与建筑生产之间的矛盾。

对于市场的需求，以及供求之间的矛盾，人工砂出现了。

公司通过对人工制砂机和磨粉机系列产品的多年研究，以及对人工砂的研究和各个砂场的分析及考察发现，人工砂也是可以不依赖水源就可以去除掉砂中的泥粉，并且留住砂中的石粉，从而生产出更加优质的人工砂。

矿机公司致力于成套生产线的研发，在成套生产线领域拥有的实力和行业竞争力。

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制砂生产线细沙回收装置资源利用大化

粗犷生产方式不适用于各个行业，矿机认为制砂生产线也不断寻求突破点，为了向集约型产业转化，制砂生产线应该大可能的利用资源，减少浪费，制砂生产线研发细沙回收装置，追求资源利用大化。

首先需要介绍的是在湿法制砂生产线之中都有一个缺点，那就是需要用洗砂机用水冲洗所制的砂石产品。

这时因为水流的作用，就会将其中的较小直径的恰恰带走，从而使得砂石的生产量减少。

一般来说，砂石直径在0.63毫米以下的都会被冲走，而这部分的砂石占到了整个砂石生产线上砂石量的百分之八到百分之 十五，由此可见砂石的损失量是相当大的。

另外，在砂石产品之中少了这些细砂，就会大大降低砂石产品的质量，同时在使用过程中必须要加大水泥 的使用量，大大增加了企业的生产成本。

而使用细砂回收机之后，就可以将这部分制砂生产线失的细砂重新收集起来，企业的生产量无疑是在 不增加大量成本的情况下增多了。

制砂生产线设备迎来行业发展新篇章，要知道如果单独再生产这部分的细砂是需要投入大量成本的。

有的企业 还会将这些细砂单独的存放起来，应用到的修饰领域，作为砂石原料使用，那么这种做法就可以再进 一步的增加制砂企业的收益。

在增加了收益的同时，应用细砂回收机还可以减少制砂生产线上的后期处理成本。

因为制砂生产线都是需要沉淀池来处理洗砂用水的，只有经过处理之后，在沉淀池中才不会出现大量的沉淀物，也就不用花费大量的费用来清理沉淀池了。

矿机公司始终把提高服务质量和以客户为中心作为企业的长期策略，特聘国内设计院校专家技术合作，可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务。

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