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冲击式破碎机和锤式破碎机之间的差异

更新时间:2020-07-01

服务热线:0371-6777 2626

导读:  1、  送入破碎腔内的物料过大过硬,超出了锤式破碎机的破碎负荷,导致大块物料与锤头发生多次碰撞仍不能破碎,进而产生异常声响。

锤式破碎机,冲击式破碎机可用于矿山,冶金,化工,道路建设,天然气化工,火电发电等行业。

但是,根据我们的原材料,哪个是更好的?如何选择一个合适的破碎机?这就需要有一个良好的判断能力,了解冲击式破碎机和锤式破碎机之间的差异知识。

1。

上游的材料,可通过冲击式破碎机,锤式破碎机粉碎: 锤式破碎机是适用于中硬及光腐蚀材料的压力不超过100Mpa的湿度小于15%的耐破强度,如煤,盐,白垩,石膏,块,石灰石等。

使用冲击式破碎机粉碎粗,中,细的石头,其抗压强度不超过300MPa的莫氏硬度低于8度,如石灰石,玄武岩,花岗岩,混凝土,炉渣,水泥块等   2。

比较锤式破碎机,冲击式破碎机具有减速比更大,并能充分利用整个转子的高速冲击能量。

但由于反击式破碎机板锤穿起来极为方便,它也被限制在硬物料破碎的应用程序。

  3。

冲击式破碎机粗碎,饶舌的或石灰石,煤,电石,石英,白云石的固化铁矿石,石膏和硬脆性材料的工业化学品,通常是用来打破。

  4。

反击式破碎机可以有效处理水分含量较大的商店,螺旋分离器,防止破碎机的堵塞现象。

在治疗的物料水分过大时,冲击式破碎机不需要配备底板能有效地防止卡纸现象。

  5。

相对于锤式破碎机,冲击式破碎机转子是更有气势,适应固体物料破碎,冲击式破碎机转子是低功耗。

  6。

冲击式破碎机,可以容易地调整,灵活的晶粒尺寸,并调整范围是广泛的。

反击式破碎机可以通过多种方式调节出料粒度,如转子转速调整,调整背面板和研磨腔的间隙,冲击式破碎机板锤的金属利用率高达45%-48%。

而锤式破碎机锤金属利用率只有25%左右。

为什么冲击式破碎机的零部件很容易磨损 破碎机工作时产生粉尘的情况该如何预防。

冲击式破碎机锤头的构造设计、寿命机

冲击式破碎机锤头作为冲击式破碎机的主要零部件之一,排在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,后破碎成合适的物料粒度。

锤头的类别 高锰钢锤头、高铬合金锤头、硬质合金锤头等。

锤头的构造设计 不同构造和几何形状的锤头,它的热处理的力学性能、内部的金相布局有很大的差异,为此对耐磨性有比较大的影响,重要的是厚度、尺寸大小的锤头影响则更为突出。

锤头越厚大,越不易淬透,对其抗磨损性能逐步变差。

冲击式破碎机锤头的使用寿命 锤头的使用寿命不仅和冲击式破碎机的材料相关,还和冲击式破碎机的技术参数相关,只有把转子体功率和转速调到好的才能使寿命更长。

当然了冲击硬化非常好的锤头,使用寿命也会比普通的要长非常的多。

有效维护冲击式破碎机 立轴冲击式破碎机的出现使我国的经济发展水平不断提高。

锤式破碎机出现异响的原因

锤式破碎机如果发现异响的话,我们要先找到根本的原因,然后快速了解这些故障,才能及时的针对不同的情况作出相应的准确的分析和判断,因此我们在使用产品的时候,一定要对产品进行一个了解,接下来我们就来分析下究竟产生异响的原因是什么?   1、  送入破碎腔内的物料过大过硬,超出了锤式破碎机的破碎负荷,导致大块物料与锤头发生多次碰撞仍不能破碎,进而产生异常声响。

  2、  原始物料中混杂有铁块或钢块等非破碎异物,当异物进入机器内部后,会随转子的转动不断地与锤头和反击板发生碰撞,直到可破碎的石块完全破碎排出后,这些异物还会在锤式破碎机腔内产生剧烈的声响,增加耗能,提高成本。

  3、  另如果机器内部零件螺丝出现松动,机器工作时会产生的振动并产生异常的声响。

  锤式破碎机出现异响之后,我们对于故障的原因,在不确定的情况下,需要逐一进行排查和检查,这样才能确认最终的问题在哪,因此,当我们在使用的时候,希望大家能够定期对各个部件的工作情况进行仔细的检查,如果出现松动,一定要及时紧固。

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