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锤式破碎机发生停机事故的原因

更新时间:2020-01-02

服务热线:0371-6777 2626

导读:锤式破碎机振动大原因锤式破碎机如果在运行的过程中,出现振动过大的情况,那么我们首先要知道,要么是锤片卡的太紧,要么就是设备内部某些零件出现损坏或者是已经老化,那么我们就需要根据情况进行更换和维修,毕竟不是所有的零部件我们都需要换,还是要根据损坏的程度来分析,那么接下来我们就为大家简单介绍关于振动的相关原因是什么。

锤式破碎机在生产时可能会出现停机的故障,这对于我们的使用是造成比较严重的影响的,因此我们需要做的就是要掌握正确的处理方法,那么具体产生停机的原因是什么呢?   当矿山进入深层开采时,在选择破碎机类型时应选择锤式破碎机。

不仅具有结构简单,重量轻,外形小巧的特点。

它可以以阶梯状排列,并根据山脉建造。

一方面,身体节省了一部分空间。

  锤式破碎机在生产中发生停机事故的原因是什么,以及如何提高生产效率。

我们须使用这些数据来监视破碎机的正常运行状态作为基础,并且还需要了解破碎机异常时的一些特性。

例如,由于固定螺钉的松动,会产生异常的震动声。

例如,损坏设备内部易损部件将导致设备输出降低。

例如,一系列的异常现象,例如由设备损坏引起的成品合格率的大幅下降。

这些条件的特征要求员工在日常生产过程中不断观察和监控,以积累相关经验,在使用锤式破碎机生产时要注意并观察上述类型异常现象的发生,以便发现并排除机器故障保持及时。

  编者注:为了在不停机的情况下监控故障,首先,我们须了解正常生产期间破碎机的各种运行参数。

包括操作过程中锤式破碎机的输出,操作过程中的异常声音,操作过程中的活动状态等。

只有了解了这些基本状态后,我们才能及时发现机器的异常情况。

  当然,除了采取这些措施外,这些监测仪器还可用于监测锤式破碎机的运行参数。

例如,可以通过监视破碎机油的化学成分的变化来执行故障监视。

这些措施的综合运用,可以保证设备的正常运行,同时又可以保证日常生产的产量和质量。

锤式破碎机振动大原因

锤式破碎机如果在运行的过程中,出现振动过大的情况,那么我们首先要知道,要么是锤片卡的太紧,要么就是设备内部某些零件出现损坏或者是已经老化,那么我们就需要根据情况进行更换和维修,毕竟不是所有的零部件我们都需要换,还是要根据损坏的程度来分析,那么接下来我们就为大家简单介绍关于振动的相关原因是什么。

  1、检修装配锤式破碎机时锤片安装错误。

锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动;   2、对应两组锤片重量之差超过5g。

解决方法是调整锤片重量,使相应两组锤片重量之差少于5g;   3、个别锤片可能卡得太紧,运行中没有完全甩开。

处理办法是停机后用手(人工)转动并观察,使锤片转动灵活;   4、锤式破碎机转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡;   5、主轴弯曲变形。

解决的办法是校直,严重时需要更换;   6、轴承间隙超过极限或已经损坏。

解决此类问题一般都采用更换新轴承。

  锤式破碎机振动的原因,我们大体分为了六个部分,所以大家在日后处理和解决类似问题的时候,也能逐一进行故障排查,然后根据实际情况正确的分析和判断,所以说,有时候我们要灵活的处理问题,而不是盲目效仿,归根结底,找到问题的根源才是关键。

锤式破碎机轴承发热的原因分析

锤式破碎机如果遇到问题不要慌张,在进行作业的过程中,难免会遇到一些故障,其中比较容易出现故障的就是它的轴承,有时候,我们会发现轴承会在使用的过程中变得很热,那么具体是什么原因所致呢?毕竟轴承在设备的运行中还是骑着很重要的作用的,那么接下来我们就来分析下具体的原因。

  1.轴承与轴或孔的设计配合不当   当轴承工作时,由于摩擦发热和其他热源影响,套圈的温度会高于想配合零件的温度,内圈的热膨胀量会引发它与轴颈配合的松动,而外圈的热膨胀量会引起它与外壳孔配合的变紧,这都会引起轴承发热。

  2.锤式破碎机零部件的加工精度达不到要求   该原因,尤其是轴承座的加工精度达不到要求,是一个重要因素。

轴承座孔的加工要保证孔的公差、粗糙度及圆柱度要求。

孔公差过小则配合时使轴承游隙过小,过大则配合松动,这两种情况都会引起轴承发热。

  3.安装质量不良   在锤式破碎机的安装过程中,轴承的安装质量不良表现在轴承座不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面。

  (1)安装不当造成联轴器不对中、轴承座不水平:联轴器或分体式轴承座的对中没有调整好,对中精度差,初始状态轴承就处于扭曲状态。

  (2)安装时自由端轴承没有留足热膨胀量,致使此端轴承在工作时不能自由伸展,从而引起轴承承受较大的轴向力发热甚至烧坏。

  4.振动因素   锤式破碎机锤破的振动对轴承的磨损及温升也有影响。

  振动源:转子的不平衡、安装不对正、轴承座联接螺栓松动、电动机传过来的振动等,特别是转子不平衡因素比较突出,由于转子质量大、圆周速度高,失去平衡后会产生较大的离心力,使破碎机尝试强烈振动,从而加速轴承的磨损,引起轴承发热。

  国家标准规定锤破轴承座的振动振幅≤0.2mm,振动超标时要进行处理。

  锤式破碎机的工作是靠冲击来完成破碎工作的,但是如果一旦轴承出现问题,那么就会引起不小的问题,而上文我们可以发现,出现发热的原因有很多,所以我们需要对症下药才行,只有很好的找到解决的方法,才能便于我们处理的更彻底。

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