导读:当打开或关闭任何石材破碎设备时，应注意定期关闭锤式破碎机，检查机器的内部磨损，例如中央进料管，圆锥盖，叶轮，下部流道衬套，周向防护装置，耐磨性滑块的磨损程度，应及时更换更多磨损的零件，修理这些零件。
锤式破碎机在使用过后一定要做好定期的维护和检修，这样才能更好的保证产品的使用寿命以及效率，那么我们应该怎样维护呢？ 1.定期关闭颚锤式破碎机并检查机器。
当打开或关闭任何石材破碎设备时，应注意定期关闭锤式破碎机，检查机器的内部磨损，例如中央进料管，圆锥盖，叶轮，下部流道衬套，周向防护装置，耐磨性滑块的磨损程度，应及时更换更多磨损的零件，修理这些零件。
同时，注意更换零件的重量模型和尺寸，须根据原始零件参数进行更换。
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2.锤式破碎机的输送带应定期检查。
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石材生产线上必不可少的下传送带，而机器的驱动是传送带的功劳。
定期调整传送带的松紧度，以确保均匀地加载传送带。
当由双电机驱动时，两侧的三角带应分组并匹配，以使每组的长度尽可能一致。
如果发现皮带严重磨损，请及时更换。
3.机械零件的润滑。
锤式破碎机采用美孚汽车润滑脂或3种锂基润滑脂，每工作400小时应添加适量的润滑脂；2000小时，打开主轴组件以清洁轴承；通常需要7200个小时才能更换新轴承。
另外，为了保证锤式破碎机的正常运行，此外还要正确操作如果损坏，则须进行计划内的维护，包括日常维护，检查，小修，中间修理和大修。
锤式破碎机效率高了，才能提高工作的质量，因此效率对我们来说很重要，但是有时候我们在使用了一段时间或者开始刚安装之后，并没有立刻显示它的高效，那么也可能是由于我们在安装中没有正确操作，或者是缺乏维护所致，那么接下来我们就来简单了解下具体提高效率的方法。
1、调节锤式破碎机的打击角度，将破碎机的反击角度由原先的150增加到300，同时可增加打击力度，保证物料破碎后的粒度。
2、将前反击板吊杆和后反击吊杆合并为一个，提高了反击板的弹性振动，使粘结在反击板上的物料能及时被送到破碎机壳体中，随破碎后的物料一起进入下部料仓。
3、合理调节转子之间的间隙，锤式破碎机转子和壳体前部间隙由10mm增加到85mm，可有效的防止机体前部堵塞。
4、调节前反击板与转子中心线夹角，可由250°增大到300°，后反击板与转子中心线夹角由200°增大到400°，有利于物料的反击破碎，保证破碎粒度。
锤式破碎机提高效率的方法大致我们可以分为以上四种，如果能严格按照步骤走，并且注意平时的保养和维护，那么也是可以延长其寿命，以及提高效率的，毕竟我们使用的时候很可能会出现磨损，长此以往就会影响产品的使用，那么定期维护的话，也能及时的替换和处理。
介绍冲击式破碎机的维护之前，小编先来介绍下它是什么，它目前我市面上用处广也好用的机器，哪都缺不了。
现在进入正题--冲击式破碎机的平安维护知识。
冲击破碎机与其它设备一样，都需要悉心照顾，不管任何设备都应该养成一种定期检查破碎机设备内部磨损的情况，从而及早进行处置，防止其他损失，这里就是对冲击式破碎机进行定期的检查。
检查任何设备时请务必谨记切断电源，确认机破碎机设备是关闭的 平时使用的时候也要留意冲击式破碎机有无其他特殊情况，例如：突然停机、物料被卡住、异常的噪音等等。
破碎机都有已损坏的部件，这是一定的所以注意检查易磨损件的磨损水平，随时注意更换被磨损的零件。
还有新安装的轮箍易松动也要经常检查。
（欢迎前来咨询：0371-677726263） 。
冲击式破碎机结构图 冲击式破碎机在岩石破碎破碎方面更加快捷便利。
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