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导读: (2)油泵动转3—5min一切正常时,则可按规定发出开车信号,然后启动破碎机,破碎机空转1--2min后,确信一切正常即可给矿生产。
冲击式破碎机的启动,在两个端部的偏心轴,以降低电力消耗,安装两个液压摩擦离合器。
之间的滑轮和其他之间的飞轮和偏心轴的偏心轴,一个摩擦离合器安装。
离合器弹簧的作用,通常是封闭的,这使飞轮,皮带轮与偏心轴紧紧咬住。
在开始破碎机之前,首先与液压泵填充油的两个油箱设置在两端的偏心轴。
当油的压力增加至29 kg/cm2的,油泵活塞的偏心轴的端部移动时,压缩弹簧的离合器脱开。
然后启动主电机,驱动滑轮旋转,20s后,皮带轮达到正常操作中,这个时候,皮带轮端的救济和流量流回油箱的油箱油,离合器被关闭时,偏心轴和滑轮操作起来,又一个20多s,飞轮端救济的油,离合器合上时,飞轮和偏心轴的操作再次相聚,并完成三个步骤的开始破碎机,冲击式破碎机及破碎机的安装,操作,维护极其注意事项部分 圆锥破碎机的发展概况 可采矿石冲击式破碎机厂房。
冲击式破碎机又叫做制砂机,是破碎设备(包括鄂式破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机,箱式破碎机等等)的一种。
在操作冲击式破碎机的过程中,如果不正确操作,很可能出现许多不必要的事故。
所以,为了能够保证冲击式破碎机能够在良好的状态下运行,同时也为了保证生产,大限度的降低危险系数,对冲击式破碎机的安全操作不能忽视的。
下面就由河南矿机厂家的专业人员为您讲解一下如何正确安全的操作冲击式破碎机。
:开车前,请先检查调涡动腔的观察门是否关闭。
第二:一定要检查一下叶璇轮的旋转方向是否正确。
一般是从入料口的方向看,叶轮旋转的方向应该是逆时针方向的转动,如果不是这种情况,应该立即调整电动机的接线。
第三:制砂机的启动过程必须是空载的。
只有等到制砂机能够正常运行之后才可以给料。
它的启动顺序和停机顺序是刚好相反的。
第四,是对入料颗粒的严格规定。
禁止大于规定的物料进入料仓,并且给料要均匀。
第五:排料设备在不运行的时候,就马上停止给料。
以免造成堵塞。
第六:制砂机在工作的过程中,如果听到有剧烈的震动声或者是异常的噪音,应该马上停车进行检查。
防止出现各种危险事故。
第七:制砂机的润滑工作一定要做好,每工作一个时段,都要进行润滑。
后矿机提醒您:安全生产是重要的。
所以在操作过程中除了要保证设备的安全运行外,更要注意人身安全。
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启动箱式破碎机机器之前要做好检查工作,确保不会因为疏忽为造成危险。
1、箱式破碎机开车前的准备 (1)检查破碎腔内有无矿石或佚块等。
箱式破碎机不允许带负荷启动,带负荷启动会造成电气跳闸或机器零部件损坏,因此开车前应检查破碎腔,如有矿石或铁块,须清除后才能访动。
(2)检查排矿口宽度,为了保证产品粒度合格,应在开车前检查排矿口是否符合要求,特别是新安装或检修后第一次使用,必须进行检查。
(3)检查各种电气连锁装置和信号装置是否完好。
(4)检查油箱中的油位和油温,油温低于20度时不应开车。
(5)检查锁紧油缸的油压,调整环在锁紧状态下方可启动。
2、箱式破碎机启动作完上述各项检查并确认不会发生故障,方可按程序启动破碎机。
(1)开动油泵并检查油压,油压应在0。
05—1。
2Mpa范围内。
冷却水的压力应比油压低,以免水渗进出口润滑油中。
(2)油泵动转3—5min一切正常时,则可按规定发出开车信号,然后启动破碎机,破碎机空转1--2min后,确信一切正常即可给矿生产。
3、箱式破碎机运转 给太以后,箱式破碎机在有载动转中,操作人员须注意下列事项,正确地进行操作: (1)给矿必须均匀,粒度应符合要求。
(2)随时注意排矿和运输,以免堵塞引起事故。
(3)经常检查油泵、冷却器、过滤器工作是否正常,回油温度不应超过60度。
(4)经常检查水封防尘的排水,如果没有水则不能动转,如果水中有油是因为球面轴承上的回油球槽或回油孔堵塞。
(5)经常检查锁紧缸的油压,调整环必须在锁紧状态下方可运转。
(6)注意电动机工作电流是否正常。
(7)注意传动部分及齿轮的啮合声音和箱式破碎机的运转声音是否正常。
(8)定期检查衬板磨损情况,特别注意调整环上的衬板固定螺丝栓,如果松动了,会引起衬板松动,新换的衬板在工作24小时以后,应停车。
4、箱式破碎机停车 箱式破碎机停车必须按以下顺序操作: (1)先停止给矿机给矿,箱式破碎机继续运转,直到破碎腔中人全部矿石破碎完毕,才能停止破碎机。
否则给下次启带来很大的困难。
(2)停止破碎机运转。
(3)停止泵和排矿运输设备的运转。
(4)室温低于0度时,停车以后应将水封中的存水放净,以免结冰冻结。
毕竟操作机器有一定的危险性,操作人员不仅要按照操作章程正确操作,而且要注意自身的安全,以免发生危险。
如何让你的冲击式破碎机降低能耗提高效率呢 我们的工程师告诉你冲击式破碎机操作规范。
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