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破碎机工作时产生粉尘的情况该如何预防

更新时间:2020-02-07

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导读:  锤式破碎机在进行破碎的时候,我们除了要掌握正确的方法之外,还需要严格的遵守相关的规章,那么对于降低粉尘量的方法,我们可以从设备的自身条件入手,从其零件的改造上进行处理,那么具体的操作,我们还需要通过专业的人员的指导。

破碎机是市场中常用的一种破碎机械,主要有冲击式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等主要型号。

在生产中都有着广泛的应用,破碎机在生产过程中主要是靠挤压击打来破碎石料,在生产中不可避免的产生粉尘。

根据破碎机房内的产尘特点,首先对上料、卸料两尘源点进行密闭,再用风机抽尘,用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。

湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法,在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。

改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺,淘汰污染严重的生产设备,应用新工艺、新设备。

简化破碎筛分的作业环节,减少粉尘源。

在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程,在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备,减少筛分次数。

在运输过程中应用密封性能好的运输设备,不但可以减少物料散落和扬尘,还可使各作业间的配置更为灵活。

减少卸料物流的高差和倾角,尽可能设置隔流设施,在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速,以减少粉尘的飞扬。

不但保护了环境,也保障了操作人员的身体健康。

冲击式破碎机和锤式破碎机之间的差异 如何成为一个好的移动式破碎机供应商。

锤式破碎机粉尘产生量该如何控制

锤式破碎机的粉尘问题,我们在之前也讲过,若是粉尘过大,那么就会造成环境以及人身安全的影响,所以为了避免这一问题,我们就需要严格控制好它的产生量,这样才能尽可能的降低其粉尘的程度,在控制的过程中,我们一定要记得遵循相关的操作要求,接下来我们就来了解下具体是如何控制粉尘量的吧。

  1、在粉尘源头处设置密封罩,此时搭配喷水及吸尘体系。

  (1)在锤式破碎机进、排料口处各设置两个喷水嘴,喷水嘴的趋势要得当,指向粉尘源头。

  (2)在破碎腔动颚后面检修口处搭配吸尘器,要与风机之间的衔接风管成可伸缩性管道,从而有利于机械的平常护理。

  (3)在传送带部分搭配喷水体系,削减传送过程当中粉尘的分散。

  2、对锤式破碎机溜槽滑槽的齿板等构造进行优化改造。

  (1)满意削减溜槽滑槽的歪斜角,从而下降物料高度势能差。

  (2)在其余状况固定的状况下,扩大齿板齿数。

  锤式破碎机在进行破碎的时候,我们除了要掌握正确的方法之外,还需要严格的遵守相关的规章,那么对于降低粉尘量的方法,我们可以从设备的自身条件入手,从其零件的改造上进行处理,那么具体的操作,我们还需要通过专业的人员的指导。

锤式破碎机过载应该如何预防

锤式破碎机使用的过程中,难免会遇到很多的问题,这不仅仅是产品本身的问题,还可能是我们操作的失误所致,因此,当我们为了更好的帮助设备提高使用效率的时候,我们要学会先对故障做一个了解,才能在后期使用的时候尽可能的避免,那么接下来我们就来简单的了解下如何预防过载现象。

  1、电源电压过低:锤式破碎机在农村中低于额定电压较多的条件下运行,定子绕组中的电流增加较多,导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。

  2、选型不当:实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配;选用扬程过高或过低。

  3、机械性故障:锤式破碎机轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成破碎机定子绕组烧坏。

  4、破碎机制造厂或修理中的质量因素:制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。

  锤式破碎机出现过载的时候,我们先要做好简单的了解,具体原因是什么,然后根源在哪,才能在下次使用的时候,尽可能的避免同样事件的发生,也能保证产品的质量以及后期使用的寿命,所以说,我们不仅仅要做到产品的了解,还要对故障的原因进行分析和判断。

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