泰成矿机教您应对反击式破碎机使用中出现的问题

导读:（以上内容来自郑州泰成矿机砂石生产线设备网http://www.dnszb.cn转载请说明出处）反击式破碎机推荐新闻：反击式破碎机在工作中石粉量大的原因及解决的方法 新型反击式破碎机 制造工艺。

现在，多数用户在对破碎机的选择上都偏向于颚式破碎机和反击式破碎机，确实，这与这两种破碎机的应用范围广泛和处理的物料种类繁多是分不开的。

当今，国家的交通业正蓬勃发展，各地都在建设高速公路和高铁，所以，反击式破碎机又得到了众多用户的使用。

当然，还有其他行业也需要用到。

　 为什么有如此众多的用户都会选择反击式破碎机，主要因为以下几点：1）破碎机比大，破碎后的物料粒度呈立方体；2）简化破碎流程，结构简单，制造容易；3）使用和维修方便以及能够作选择性破碎等。

4）能处理边长100~500毫米以下的物料，如石灰石、白云岩、页岩、砂岩、煤、石棉、石墨和岩盐等；5）应用范围广；6）易损件采用抗磨性极高的材质浇注而成。

反击式破碎机常见的故障有很多种，所以解决方法也有所不同，河南矿机厂家技术人员提供以下四种常见故障解决方案：一、如发现反击式破碎机轴承发热： 说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

二、如发现破反击式破碎机震动异常： 说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

三、如现在反击式破碎机皮带翻转： 说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。

四、如发现反击破碎机出料粒度过大： 说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。

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砂石生产线专家教您如何现场解决圆锥破碎机问题

砂石生产线设备在生产过程中或多或少的遇到一些棘手的问题，圆锥破碎机就是其中之一。

在圆锥破碎碎机设备生产运用进程中常常呈现如给润滑油的维护、锥形衬开裂、矿漏斗给料不平均等毛病，矿机砂石生产线专家教您如何现场维护。

为修复备用的破碎圆锥部，采用了在磨损处堆焊的方法，并设计一个“绞丝装置”，在堆焊处绞制螺纹。

①选用电焊条应接近主材，并保证焊后可以进行绞制螺纹加工，根据主轴材质，选用结422电焊条。

②采用对称平焊，焊一根焊条，休息两次，使焊接温度不致过高，减少焊接应力集中。

③尽可能减小焊接应力，在堆焊区域两头用温黄泥和石板等捆敷在其上，并在焊接期间保持潮湿。

④当电焊工休息时，用风动镐产生的振动消除一部分焊接应力。

其次是圆锥破碎机运转过程中的漏油现象，漏油现象假如发现不及时，极易形成光滑不良惹起的设备事故。

在消费进程中，常常呈现油压、油温正常，而防尘循环水中无机油漂浮，拆吊反省发现伞齿轮光滑情况不好，碗形瓦四周有溢漏油迹象。

其缘由次要为碗形瓦回油孔太小，光滑油局部漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好光滑。

因而采用适当增大碗形瓦回油孔的办法，保证回油量，从基本上处理圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮光滑不良成绩。

关于锥形开裂问题的研究发现，在圆锥破碎机机身激烈振动，空载时动锥转动次数分明增快。

吊出反省发现锥形铜衬套上口垂直向下开了110mm长的裂纹。

主轴与锥形衬套内孔间隙偏小。

针对以下情况，首先对锥形衬套内孔停止刮削，使主轴与锥形衬套上部间隙为3.5mm，下部间隙8.5mm再在锥形衬套内壁裂纹两头及下端各钻一个5mm的孔，以消弭应力。

经过修复使本该报废的锥形铜套，已运用了近3a，经屡次反省，裂纹没持续延伸，轴与套孔间隙仍在规则范围内，破碎机运转正常。

关于圆锥破碎机的矿漏斗，矿机砂石生产线专家给矿漏斗改造。

圆锥破碎机的给矿漏斗将一局部矿经分配盘给入破碎腔，一局部矿间接进入破碎腔。

由于给料不平均，常常形成机器过负荷运转，出料产品粒度不平均、动锥、固定锥衬板磨损快，常常改换，严重影响了设备消费才能。

针对以下情况，将给矿漏斗口停止了改造。

改换了漏斗内护板。

改造后漏斗给矿全部卸在分配盘上，平均地进入破碎腔，处理了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

防尘措施。

圆锥破碎机水封防尘安装是为了维护润滑油不进入粉尘，对此要件起防尘作用，以防止不正常磨损。

原设计是采用循环水停止防尘，水压很难控制。

水压过高，易使循环水进入碗形瓦里，形成油水混合，水压太低又达不到防尘目的，另外防尘水槽极易被粉尘沉淀梗塞，清理也不方便。

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石料生产线中反击式破碎机4大问题现状

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。

矿机分析石料生产线中反击式破碎机的问题现状：反击式破碎机在生产过程和实践中，因为自身的原因，经过长期的使用会导致不能正常运转的问题：1、反击角太小导致反击力度不够，破碎后的物料粒度不能达到合适的工艺要求，由于物料过大容易导致反击式破碎机机体内的物料堵塞；2、反击板吊挂的那一部分刚度太大，但是反击板的震动幅度太低，导致物料很容易站在反击板上，随着日积月累，会使物料堵塞了通道，影响反击式破碎机的正常运行；3、反击板的间隙太小，在设计的前后反击板的间隙都是7毫米，导致了进入的物料多，但是出料比较少，长时间就容易使物料在机体内流通受阻，影响石料生产线设备的工作；4、反击式破碎机原装的高锰钢反击板锤很容易磨损，导致消耗量变大，但是使用其他材质的反击板锤，在检修的到时候工作量太大，维护费用和人力成本提高。

矿机致力于石料生产线的研发，对石料生产线设备不断创新，针对上面的4大问题，公司已经提出了一系列的解决方案来解决上述问题，将在今后的文章中详细说明。

专业的砂石料生产线厂家，提供完善的售前售后服务，期待与您合作。

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