导读:原因可能是： 1、 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2、 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3、 动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4、 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5、 排料口小于规定极限；6、进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
颚式破碎机(颚破)是我公司通过国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种高效、节能的破碎设备。
其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于水平。
(颚破)主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
该系列颚破产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。
上次矿机笔者谈到颚式破碎机在使用中经常出现的故障现象，现在我们接着上次的问题继续给大家解答：四、调整座断裂。
原因可能是： 1、 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；2、 调整座固定螺栓松动；3、 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
排除措施： 1、 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；2、 更换调整座并紧定调整座螺栓；3、 更换调整座。
五、鄂式破碎机动鄂断裂。
原因可能是： 1、 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2、 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3、 动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4、 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5、 排料口小于规定极限；6、进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
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排除措施： 1、 更换动鄂。
2、 更换动鄂。
同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3、 更换动鄂。
同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动鄂，更换已损坏的零件；4、 更换动鄂。
同时更换拉杆弹簧；5、 更换动鄂。
同时按要求调整排料口；6、 更换动鄂。
同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。
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六、机架轴承座或动鄂内温升过高。
原因可能是： 1、 轴承断油或油注入太多；2、 油孔堵塞，油加不进；3、 飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；4、 紧定衬套发生轴向窜动；5、 轴承磨损或保持架损坏等；6、 非轴承温升，而是动鄂密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
排除措施： 1、 按说明书规定，按时定量加油；2、 清理油孔、油槽堵塞物；3、 调正飞槽轮配重块位置； 4、 拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套；5、 更换轴承； 6、 更换端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖，消除嵌盖转动。
以上是矿机根据多年生产经验及客户使用情况反馈所总结，建议您购买破碎机等设备时对厂家综合实力进行考察，以免因技术问题造成机械故障频发，影响生产。
破碎机热线：0371-694969066 0371-67772626（24小时开机） （来自：河南矿机厂家）tags：颚式破碎机 颚式破碎机维修常识 破碎机设备。
颚式破碎机(颚破)是我公司通过国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种高效、节能的破碎设备。
其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于水平。
(颚破)主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
该系列颚破产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。
上次矿机笔者谈到颚式破碎机在使用中经常出现的故障现象，现在我们接着上次的问题继续给大家解答：四、调整座断裂。
原因可能是： 1、 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；2、 调整座固定螺栓松动；3、 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
排除措施： 1、 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；2、 更换调整座并紧定调整座螺栓；3、 更换调整座。
五、鄂式破碎机动鄂断裂。
原因可能是： 1、 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2、 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3、 动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4、 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5、 排料口小于规定极限；6、进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
排除措施： 1、 更换动鄂。
2、 更换动鄂。
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同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3、 更换动鄂。
同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动鄂，更换已损坏的零件；4、 更换动鄂。
同时更换拉杆弹簧；5、 更换动鄂。
同时按要求调整排料口；6、 更换动鄂。
同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。
六、机架轴承座或动鄂内温升过高。
原因可能是： 1、 轴承断油或油注入太多；2、 油孔堵塞，油加不进；3、 飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；4、 紧定衬套发生轴向窜动；5、 轴承磨损或保持架损坏等；6、 非轴承温升，而是动鄂密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
排除措施： 1、 按说明书规定，按时定量加油；2、 清理油孔、油槽堵塞物；3、 调正飞槽轮配重块位置； 4、 拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套；5、 更换轴承； 6、 更换端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖，消除嵌盖转动。
以上是矿机根据多年生产经验及客户使用情况反馈所总结，建议您购买破碎机等设备时对厂家综合实力进行考察，以免因技术问题造成机械故障频发，影响生产。
破碎机热线：0371-694969066 0371-67772626（24小时开机） （来自：河南矿机厂家）tags：颚式破碎机 颚式破碎机维修常识 破碎机设备。
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输送机节约了人力，更提高了生产效率。
皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。
本文将分析皮带输送机在日常生产过程中的常见故障及预防措施。
常见故障一：皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。
常见故障二：皮带跑偏跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。
常见故障三：皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间过长、维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。
常见故障四：减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。
预防皮带输送机常见故障的措施：(1)要想保证皮带输送机正常工作，除每天进行一般检修维护外，还要注意日常的检查，定期检修，提高维修和保养质量。
(2)提高维修人员的专业知识，正确操作皮带输送机，保证输送机的稳定运行。
以上内容是矿机根据客户在使用输送机过程中出现的情况做出的总结，矿机作为矿山设备的专业生产厂家，有多年的丰富生产经验。
生产的主要设备包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，锤式破碎机，反击高效细碎机，第三代制砂机，洗砂机，给料机，烘干机，球磨机，压球机，皮带输送机等。
欢迎新老客户到我厂进行实地考察参观，您的肯定就是对我们大的鼓励与支持！。
以上就是关于 颚式破碎机经常出现的故障现象及应对措施分析（二）的介绍，更多有关破碎机,更换,动鄂,肘板,皮带的内容请点击下方文章继续浏览
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