砂石生产线不同石材的选型及用途

导读:制砂生产线制砂机和洗砂机在工作原理和用途上的不同在制砂生产线中常用的洗砂设备就是制砂机与洗砂机，泰成矿机制砂生产线中的配置是第三代制砂机和高效洗砂机，整条生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击高效细碎机、第三代制砂机、冲击式破碎机、高效洗砂机，胶带输送机和振动筛等设备组成，制砂机和洗砂机在其中的作用不可小觑，很多人肯定会很疑惑，制砂机与洗砂机的不同之处在哪里，在选择的时候技巧是什么，今天泰成矿机制砂生产线专家为您一一道来。

根据天然石材的成因可将其分为：变质岩，沉积岩，岩浆岩三大类别。

而作为砂石生产线加工的原材料，天然石料就是制砂生产线优级的原料。

用户在发展自己的制砂企业时，产品的更新，科技的进步，都需要创新，建立为合理的砂石生产线加工配置，首先要对自己开采的砂石有充分的了解！ 砂石生产线常用到的天然砂石料是由于河床或河道漫滩自然形成的一种砂卵石料；而人工砂石料是通过山场剥离，开采加工的一种砂石料。

作为公路和桥梁常用到的砂石骨料的石材一般分为4类：首先是块石，这种石料，一般都是由颚式细碎机首当其冲。

高效细碎机，细碎机，砂石生产线是矿机的主打产品 ，反击式细碎机就能破碎一切可以破碎的石块。

块石经由层状岩石经打眼放炮或人工直接开采而得的块状石料，常用于砌筑桥梁基础。

其次是铺砌拳石，是形状近似于棱柱体或锥体的粗打石料，正面应有四边形或多边形的轮廓。

铺砌拳石顶面与底面平行，侧面不得有显著尖锐突出，以免妨碍铺砌时相互挤紧。

铺砌拳石主要用于公路路面铺砌、桥涵及其他加固工程的铺砌。

再次是条石，是经粗琢加工而成近似六面体，每个面呈长方形，上下面平行石常用于铺砌道路的路面面层或过水路面等。

后是片石，片石是由爆破直接得到的形状不规则的石块。

它的长边尺寸可达300—400M，质量范围20—30kG左右，通常小边在150M以上，体积不小于0. 01立方米。

片石常用于挡土墙、桥梁护坡、基础片石混凝土工程等。

在砂石生产线实际的生产过程中，选择天然砂石料还是人工砂石料，需要根据工程附近料源的实际分布情况来确定。

就市场选择而言，工程附近质量合格，储量丰富，开采条件就为合适，根据石材的不同类型进行合理的开采加工就一定可以产出质量合格的上乘的砂石骨料！（以上内容来自：郑州矿山机械有限公司：http://www.dnszb.cn，转载请注明出处！）。

制砂生产线制砂机和洗砂机在工作原理和用途上的不同

在制砂生产线中常用的洗砂设备就是制砂机与洗砂机，矿机制砂生产线中的配置是第三代制砂机和高效洗砂机，整条生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击高效细碎机、第三代制砂机、冲击式破碎机、高效洗砂机，胶带输送机和振动筛等设备组成，制砂机和洗砂机在其中的作用不可小觑，很多人肯定会很疑惑，制砂机与洗砂机的不同之处在哪里，在选择的时候技巧是什么，今天矿机制砂生产线专家为您一一道来。

二者在其工作原理上也有明显的差异制砂机的工作原理是物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

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洗砂机在工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

下面通过用途上的区别来进行对比制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建石料以金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

洗砂机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。

洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

洗砂机可分为两种类型：XS型和XL型。

它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到高效洗砂清洗作用。

广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，也可适用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

通过上面的对比相信大家对制砂机和洗砂机在工作原理和用途上有了明确的认识，在选择的时候可以根据自身的实际需求和物料的性质来选择合适的设备，才能保证整体的工作效率，矿机专业的制砂生产线厂家，如有疑问，可以咨询矿机热线电话0371-67772626 手 机：0371-67772626 传 真：0371-64961159，24小时为您服务。

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原材料不同对砂石生产线产量的影响分析

一般来说到正规厂家购买的砂石生产线设备的说明书都附有相关设备的参数及产量，但在使用的过程中我们会发现设备的实际产量往往小于说明书中所标注的产量，那么影响砂石生产线的产量的因素有哪些呢？通常有以下几个因素决定： 1）破碎物料的类型 2）破碎物料的硬度、含硅量、含水量3）在进入破碎系统之前，破碎物料的平均粒度 4）成品粒度，以及各个粒度范围的比例要求，成品的用途 5）台时产量 那么根据原料材质的不同，对砂石生产线产量又有哪些影响呢？下面我们就这方面的知识作如下分析： 在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚式破碎机的颚板损耗非常低，一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。

这是因为石灰石不仅仅硬度很低（4~5级），而且石料中的硅含量很低，对砂石生产线的耐磨件的磨蚀性很低。

玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。

通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，花岗岩是硬且脆的物料，河卵石硬度相对低一点，但是硅含量高。

因此，对这些物料的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。

原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。

客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。

因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。

典型的层压设备配置是两级颚式破碎机或者颚式破碎机加圆锥破的工艺配置。

如果客户对终的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击式破碎机进行石料整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。

三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。

对上述难破的物料，也可以采用颚式破碎机加反击式破碎机的两级破碎工艺。

但是，这必然导致反击式破碎机的板锤损耗很高，板锤寿命较短，返料比例较高等问题，这些是值得厂家和客户注意的问题。

砂石生产线的配置还是要根据客户的需求以及要求用途来确定的，作为河南地区专业生产砂石生产线设备的厂家我们还提供售前，售中，售后的全貌服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户配置合理，经济，适宜的砂石生产线，欢迎前来我公司参观和考察。

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