导读:泰成矿机砂石生产线的研发部门通过对不同破碎方式下产品的粒度分布情况及产品中锡、铅、锌、锑等的分布情况分析我们得出以下2大结论。
矿机砂石生产线的研发部门通过对不同破碎方式下产品的粒度分布情况及产品中锡、铅、锌、锑等的分布情况分析我们得出以下2大结论。
1、常规破碎产品平均粒度为9.04mm，而冲击破碎仅3.64mm，冲击破碎产品粒度比常规破碎产品粒度细得多。
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在已开始出现单体解离的-3mm以下级别，冲击破碎产品的产率可达72.03%，而常规破碎产品仅有41.11%。
在-0.074mm不需磨矿可直接回收的级别中，冲击破碎产品增加6个百分点以上。
2、冲击破碎产品的金属分布向中间级别集中，这一现象有利于对金属矿物的重选回收。
砂石生产线各破碎机设备改进优化性能提升。
在重选可直接回收的-3mm 0.074mm级别，冲击破碎产品的Sn、Zn、Pb、Sb等金属分布分别为63.97%、55.30%、53.07%及52.77%，而常规破碎产品相应仅为31.84%、35.19%、40.02%及40.06%，前者远高于后者。
而在-0.074mm别中，冲击破碎产品的金属率增加速度落后于产率的增加，在产率增加6个百分点以上的情况下，Sn、Zn分别只增加1.97及4.71个百分点，Pb、Sb反而下降近4个百分点。
这一因选择性破碎所导致的现象将有效减轻磨矿过程中的过粉碎，避免金属损失。
矿机砂石生产线厂家始终把提高服务质量和以客户为中心作为企业的长期策略，特聘国内设计院校专家技术合作，可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务。
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砂石生产线碎矿、磨矿和选别过程所处理的矿石．都是大小形状各异的各种矿粒的混合物。
从外表看“杂乱无章”，但按其粒度分布情况看，都有一定的规律性。
石子生产线粒度就是矿块(或矿粒)大小的量度，一般以mm(或则)为单位。
借用某种方法将矿粒混合物分成若干级别，这些级别叫做粒级。
用称量法称出各级别的质量并计算出其质量百分率(或累计质量百分率)，也就是求出了各级的相对含量，矿粒混合物中各粒级的相对含量叫做粒度组成，从粒度组成可以看出各粒级在矿粒混合物中的分布情况，这种测定粒度组成的试验叫做粒度分析。
砂石生产线在选矿生产过程中，物料的粒度、形状及其分布规律对各作业指标有重大影响，针对油料的不同粒度范围应采取个同的处理方法，在确定选矿工艺流程和选矿设备时，物料的粒度组成是需要考虑的一个重要因素。
因此粒度分桥是选矿中经常遇到的一项重要工作。
常用的粒度分析方法，根据油料粗细不同，可以采用下列三种方法：(1)砂石生产线筛分分析(简称筛析)它是利用筛孔大小不同的一套筛于进行粒度分析。
一般用于粒度为100—0．043mm的物料。
(2)砂石生产线水力沉降分析(简称水析)。
它是利用不同尺寸的颗粒在水中的沉降速度不同而分成若干级别的分析方法。
一般用于粒度为0.043-0.005mm的物料。
(3)显微镜分析。
它主要用采分析微细物料，其佳测定粒度范围为0.04-0.001mm。
般用来校正水析。
砂石生产线在碎矿和磨矿过程中所遇到的矿石都是含有各种粒级的混合物料，而这些混合物料的平均直径对于了解物料的特性，研究粉碎理论，检查碎磨矿设备的操作指标等都有重要意义。
在选矿生产和试验研究中，经常采用的粒度分析方法是筛析和水析。
一般来说到正规厂家购买的砂石生产线设备的说明书都附有相关设备的参数及产量，但在使用的过程中我们会发现设备的实际产量往往小于说明书中所标注的产量，那么影响砂石生产线的产量的因素有哪些呢？通常有以下几个因素决定： 1）破碎物料的类型 2）破碎物料的硬度、含硅量、含水量3）在进入破碎系统之前，破碎物料的平均粒度 4）成品粒度，以及各个粒度范围的比例要求，成品的用途 5）台时产量 那么根据原料材质的不同，对砂石生产线产量又有哪些影响呢？下面我们就这方面的知识作如下分析： 在实际的破碎作业中，有些客户的原料是石灰石，颚式破碎机的颚板损耗非常低，一副颚板的使用寿命达到一年是很常见的现象。
这是因为石灰石不仅仅硬度很低（4~5级），而且石料中的硅含量很低，对砂石生产线的耐磨件的磨蚀性很低。
玄武岩、辉绿岩、花岗岩、河卵石等石料属于硬度较高，且硅含量较高，在实际破碎作业中属于较难破碎，或者破碎成本较高的的物料。
通俗的讲，玄武岩和辉绿岩是硬且韧的物料，花岗岩是硬且脆的物料，河卵石硬度相对低一点，但是硅含量高。
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因此，对这些物料的破碎工艺要设计合理，在考虑破碎项目的投资成本的同时，必须考虑生产线的生产成本。
原料是玄武岩、花岗岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。
客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。
因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。
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典型的层压设备配置是两级颚式破碎机或者颚式破碎机加圆锥破的工艺配置。
如果客户对终的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击式破碎机进行石料整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。
三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。
对上述难破的物料，也可以采用颚式破碎机加反击式破碎机的两级破碎工艺。
但是，这必然导致反击式破碎机的板锤损耗很高，板锤寿命较短，返料比例较高等问题，这些是值得厂家和客户注意的问题。
砂石生产线的配置还是要根据客户的需求以及要求用途来确定的，作为河南地区专业生产砂石生产线设备的厂家我们还提供售前，售中，售后的全貌服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户配置合理，经济，适宜的砂石生产线，欢迎前来我公司参观和考察。
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