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导读:泰成矿机机械生产的振动给料机具有结构简单、操作方便、不需润化、耗电量小等优点;振动给料机在制砂生产线中无可替代,可广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。
砂石振动给料机作为人工砂石线中广泛应用的给料设备,给砂石生产线工艺的发展带来许多便捷,应用效果显著。
矿机根据十多年来砂石生产线的探索经验发现,振动给料机的发展也是很迅速的。
下面我们专题回顾一下砂石生产线中这个小设备,看它是如何在砂石生产过程中发挥大性能的! 振动给料机给料的准确控制直接影响到生产的效益与质量,采用单片机可控制电磁振动给料机均匀给料,具有结构简单,易于调节,工作稳定和远距离微机控制等特点,可实现生产流程的集中控制和自动控制。
矿机提出了对惯性给料机的振动电机转速的控制策略,并进行了仿真研究。
通过完成调速控制的新方法,已在多种类型的定量秤和配料秤中使用。
经实践证明,该控制方法具有工作可行性、寿命长、无噪声、开关速度快和抗干扰能力强等优点。
此外通过半波能耗制动,可有效地消除振动给料机的余振导致多给料引起原燃料消耗的增加,提高给料的精确度. 振动给料机有向大型化方向发展的可能性,但在一段时期内,将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机,突破传统振动给料机结构的设计模式。
由于经济发展的需要,将迫使人们研制较大型振动给料机,以提高处理能力,适应高产高效集约化生产需要,但是大型振动给料机的发展,尚需在结构强度方面进行更深入的探讨,以提高其运转的可靠性。
在提高振动给料机元部件性能和可靠性,降低维护量,设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。
振动机械的新技术和新产品的开发和应用,仍是非常值得重视的问题。
如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等,使给料机性能得到进一步提高。
新材料新工艺的采用,特别是高性能材料的采用方面要进一步研究,以减轻振动机械的重量,提高其产品的质量,采用非金属元部件,如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等,大大提高振动机械的运转稳定性。
不断改进振动给料机的控制、调节性能,使振动给料机始终保持高效的工作状态。
料槽角度可调以适应处理量的要求,振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求,其中激振器的研究应该是一个发展方向。
降低动力消耗,减小噪声,达到更加环保和人性化设计。
这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。
矿机砂石生产线设备全套设备多年来在生产实践中不断更新,反复磨合,推陈出新,追求进步!就连振动给料机这个小设备也不断发挥出其重大性能,赢得用户好评不断!(以上内容来自:郑州矿山机械有限公司:http://www.dnszb.cn,转载请注明出处!)。
振动给料机又称振动喂料机。
在整条石料生产线中发挥着重要作用!做好振动给料机的日常维护和保养工作,能有效的提高振动给料机的生产效率,从而在一定程度上提高整条石料生产线的工作效率!矿机机械生产的振动给料机具有结构简单、操作方便、不需润化、耗电量小等优点;振动给料机在制砂生产线中无可替代,可广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。
1.设备在正常运作的情况下,操作人员不得擅自增大电流,如果振幅过大,会导致板弹簧的断裂,这样板弹簧的使用寿命会大大缩短;2.设备运行的初期,应仔细检查板弹簧压紧螺栓和电磁铁工作气隙调整螺栓的紧固程度;3.定期检查电磁铁与衔铁之间的工作气隙有无变化,特别是在重新拧紧板弹簧的压紧螺栓后,同时要清理气隙中的铁质和杂物;4.电源电压的变化会直接影响振幅,因此电源电压波动不应过大。
振动给料机的行业作用是:喂料及粗筛分,将分离块状或者颗粒状物料,保证砂石生产线的正常运作。
广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
在我国未来的基础设施建设中将会有更大的发展空间!。
振动给料机:又称振动喂料机。
振动给料机在砂石生产线过程中,可把石块,石子颗粒状物料从储料仓中运出,定时,均匀,连续地给受料装置(即破碎机)均匀喂料,而且具备对砂石物料进行粗筛分,该机可广泛应用在冶金,煤矿,建材,化工及磨料等行业的破碎机,筛分联合设备中。
矿机系列振动给料机的特点和优势:系列振动给料机在生产过程中振动平稳。
工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方便稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。
结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机安装时注意事项: 1 、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾15°左右进行安装,具体用户可根据自己的需要适当的调整。
2 、安装后的给料机应留有15-20mm 的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接. 3 、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转 3-5 小时,应重新紧固一次. 4 、试车时,两台振动电机必须反向旋转. 5 、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理. 6 、电机轴承每 2 个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油. 振动给料机的日常维护与安全技术 1、振动给料机经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视.对于润滑,应注意以下几点: 2、振动给料机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油; 3、振动给料机应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头 弯管加注),每5-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道。
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