石料生产线中振动给料机加料精度误差分析

导读:振动给料机加料精度误差分析，筛网的长度要进行适当调整，过长的筛网容易造成张紧装置上的螺栓不能完全达到紧固，紧固性差就容易使设备产生松脱，终导致筛网破损。

石料生产线成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全可以达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

生产的石料生产线自动化程度高，破碎大，生产率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状。

石料生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。

原料的称量是振动给料机配料工作的中心环节。

为了保证称量的准确性，要严格控制称量误差。

一般来说，称量误差可分为系统误差、偶然误差和过失误差3种。

系统误差产生的因素比较固定，数值大小常常不变，故也称恒定误差，通过校正以后是可以排除的；偶然误差不易控制，但经统计分析，它符合数理统计规律：过失误差是由操作不当或仪器故障所致，它的数值变化无常，没有一定规律。

工厂中的称量设备广泛采用电子自动秤。

它结构简单，体积小、质量轻，可以自动称量和远距离控制，称量精度也比普通的称量仪器高出很多。

石料生产线中振动给料机的日常检修，在全自动配料系统中，电子秤一般是和振动给料机结合使用的，电子秤的装料和卸料是通过给料机来实现的，给料机动作的灵敏性直接影响称量的准确性，需要注意的是这种情况下的数值误差是振动给料机的加料误差，和电子秤本身无关。

为了提高给料机的加料精度，可以采用多种称量方法，如排空法、累积称量法、残量法等，在给料机加料或排料时，使用快慢两种速度控制：设定称量值时，考虑加料过程中的落差值；在出现较大的加料误差时，作为补救措施，可以设置“小二合一”的程序，自动进行补正。

尽管如此，保证给料机始终处于佳状态仍是重要的。

振动给料机又称振动喂料机。

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

对振动给料机加料精度的控制是工作中的重中之重，企业一定要重视。

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振动给料机的张紧装置对砂石生产线的重要性

砂石生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机等设备构成，各设备互相配合完成工作，如果一个设备出问题，就会导致整体生产线不能正常运行，影响整条生产线的工作效率。

振动给料机是砂石生产线的主要设备，地位举足轻重，今天矿机介绍振动给料机的张紧装置对砂石生产线的重要性。

给料机在工作中如果出现筛网断裂，那我们要怎么办呢？振动给料机的筛网呈直线断裂一般是因为振动给料机的张紧装置没有完全张紧，筛网和筛箱的支撑装置受激振力作用都产生二次振动并相互撞击造成的。

在一般情况下，筛网出现变形等结构不完整，振动给料机工作振幅过大也是造成筛网产生直线断裂的原因，当直线振动筛的弹簧装置刚度不均匀时，同样会使筛网在工作总出现直线状断裂。

因此当筛网损坏后要立即停机进行故障分析排查，根据不同的故障原因进行设备调试维修，保证设备正常运行。

在对振动给料机进行故障检修时，要检查设备的张紧装置是否保持在完全张紧的状态下，查看筛网有无出现变形或者和张紧板不能完全契合，在相互尺寸合适的情况下同样要保证筛网和筛箱之间具有一定的间隙，避免间隙过小造成设备零部件之间的相互碰撞。

振动给料机加料精度误差分析，筛网的长度要进行适当调整，过长的筛网容易造成张紧装置上的螺栓不能完全达到紧固，紧固性差就容易使设备产生松脱，终导致筛网破损。

对于破损的筛网要及时更换，不可得过且过，影响生产的顺利进行。

在砂石生产线设备出现问题的时候不要慌张盲目的检查修改，又可能会适得其反，矿机提醒广大客户出现了不能解决的问题，一定要咨询专业的厂家，矿机多年的成套生产线研发经验，通过多年的实地考察和研发经验，矿机对成套生产线设备的一系列问题均有完整的解决方案。

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砂石生产线振动给料机小设备大发展

砂石振动给料机作为人工砂石线中广泛应用的给料设备，给砂石生产线工艺的发展带来许多便捷，应用效果显著。

矿机根据十多年来砂石生产线的探索经验发现，振动给料机的发展也是很迅速的。

下面我们专题回顾一下砂石生产线中这个小设备，看它是如何在砂石生产过程中发挥大性能的！ 振动给料机给料的准确控制直接影响到生产的效益与质量，采用单片机可控制电磁振动给料机均匀给料，具有结构简单，易于调节，工作稳定和远距离微机控制等特点，可实现生产流程的集中控制和自动控制。

矿机提出了对惯性给料机的振动电机转速的控制策略，并进行了仿真研究。

通过完成调速控制的新方法，已在多种类型的定量秤和配料秤中使用。

经实践证明，该控制方法具有工作可行性、寿命长、无噪声、开关速度快和抗干扰能力强等优点。

此外通过半波能耗制动，可有效地消除振动给料机的余振导致多给料引起原燃料消耗的增加，提高给料的精确度. 振动给料机有向大型化方向发展的可能性，但在一段时期内，将重点研究和研制结构新颖受力状态良好的振动给料机，突破传统振动给料机结构的设计模式。

由于经济发展的需要，将迫使人们研制较大型振动给料机，以提高处理能力，适应高产高效集约化生产需要，但是大型振动给料机的发展，尚需在结构强度方面进行更深入的探讨，以提高其运转的可靠性。

在提高振动给料机元部件性能和可靠性，降低维护量，设备开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。

振动机械的新技术和新产品的开发和应用，仍是非常值得重视的问题。

如高性能可控软启动技术、动态分析与监控技术等，使给料机性能得到进一步提高。

新材料新工艺的采用，特别是高性能材料的采用方面要进一步研究，以减轻振动机械的重量，提高其产品的质量，采用非金属元部件，如橡胶弹簧、复合弹簧以及玻璃板簧等，大大提高振动机械的运转稳定性。

不断改进振动给料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高效的工作状态。

料槽角度可调以适应处理量的要求，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求，其中激振器的研究应该是一个发展方向。

降低动力消耗，减小噪声，达到更加环保和人性化设计。

这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。

矿机砂石生产线设备全套设备多年来在生产实践中不断更新，反复磨合，推陈出新，追求进步！就连振动给料机这个小设备也不断发挥出其重大性能，赢得用户好评不断！（以上内容来自：郑州矿山机械有限公司：http://www.dnszb.cn，转载请注明出处！）。

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