洗砂机运行前的准备工作及维护方法

导读:洗砂机在正常使用时应怎样操作，在出现故障时维护的方法，具体分析如下： 1. 起动洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。

郑州矿机洗砂机广泛应用于建筑工地，砂石厂，水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂机过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水，砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂机行业升级换代的佳选择。

洗砂机在正常使用时应怎样操作，在出现故障时维护的方法，具体分析如下： 1. 起动洗砂机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。

同时，还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。

之后，仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的洗砂机。

仔细检查润滑油是否达到高度，若没有达到标准，应及时添加润滑油。

检查洗砂机的皮带是否良好，若发现洗砂机皮带破损时应更换，皮带上有油污时，用抹布将其擦干净即可。

检查防护装置是否良好，如果发现有不安全现象时应及时排除。

2. 起动前的检查并无任何问题之后，洗砂机与传动部分情况正常时，方可起动洗砂机。

起动洗砂机后若发现有不正常现象，应立即停止洗砂机。

待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起动。

洗砂机允许在无载荷情况下起动。

3. 待到洗砂机运行正常后，按照要求向洗砂机内添加原料。

停止洗砂机时，应该按工序顺序进行，禁止洗砂机带料停机或者在停机后继续给料。

维护方法 应保证洗砂机齿轮箱中的油面不低于油标高度，而且每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、齿轮表面，轴承座每6-12个月更换新的润滑脂（钙基）。

洗砂机在运转时，严禁有人站在洗砂机旁，用手触摸洗砂机机体、调整、清理检修等。

而且，洗砂机设备应接地，以便将电流导出。

另外，电线应该可靠绝缘，并装在蛇皮管内。

应经常检查电机接线是否磨损和漏电，以免发生事故。

关于洗砂机的维护与操作今天为大家介绍到这里，如果您想了解更多关于洗砂机，制砂机方面的知识，请登录我们的网站或和我们电话联系，我们将会把您的问题变成满意的答案。

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制砂生产线中洗砂机的10大维护保养工作

制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，可以生产出不同粒度的砂石。

对制砂生产线的维护保养工作企业要深受重视，零部件的保养也至关重要，制砂生产线设备高效洗砂机常见问题处理步骤这个已经详细介绍了日常问题解决方法，今天矿机介绍制砂生产线中洗砂机的10大维护保养工作：1.洗砂机使用时须进行试运转。

2.采用塑料轴承的洗砂机，在试运转之前，须将机槽及沉淀箱冲刷干净，并在箱槽中盛满清水以润湿塑料轴承，随后开放塑料轴承的水管阀门和调整管内压力至0.05-0.10MPa，以后在洗砂过程中保持此压力。

3.空载运转15min，试运转中注意检查各部件的情况，调整三角皮带的松紧度。

在试运转正常后，方可进行洗砂工作。

4.洗砂时，应先开放冲洗水管，然后进料洗砂，同时调整喷水方向和溢流挡板的高度，使其能有效地冲洗砂子和保持合适的水面。

5.送水量须适度，即能将砂洗净，又不使砂沿槽口滋出。

加料要均匀，过多，易使机械因超载而损坏，过少.则会影响产量。

6.使用滚动轴承洗砂机时，须经常检查螺旋轴两端的轴承座，注意轴承密封装置的可靠性。

如发现磨损、渗水、浸砂等现象，应立即停机更换密封装置及清洗和润滑轴承。

7.电动机、减速箱和轴承等应按规定定期保养和检修。

制砂生产线中所有零、部件都应进行定期的保养和维修。

8、应经常检查减速机的油位、三角带的松紧、齿轮的啮合状态及润滑情况，连接螺栓、螺母是否有松动，保证机器处于正常的工作状态。

同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期地加注润滑脂、润滑油。

9、减速机次加注润滑油使用一个月后，应全部将油放出，清洗干净再加注清洁的润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。

10、洗砂机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。

洗砂机安装前对操作人员必须进行技术培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程。

制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

设备长久使用难免出现问题，因此要做好设备的日常维护保养工作，才能保证设备的使用寿命。

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砂石生产线中XL洗砂机工作前后的维护保养工作

砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子，砂子经由高效洗砂机后得到您所需求的成品砂。

看管XL洗砂机时，必须注意使原石料进入转筒时供给得很均匀，不容许XL洗砂机生产率超过技术性能所规定的数据。

当XL洗砂机内进料过多时，细碎颗粒来不及由前一筛子筛出，增多了组分内的细碎颗粒含量，所出的产品质量会急剧下降，增加了产品的杂质。

因此，必须经常选取成品式样，按其纯度决定其质量，并根据检查结果来调整进料量和给水量。

工作中对XL洗砂机的维护：1．注意成品的卸出情形，不许使给料槽和导料槽有装载过多现象：2．用木锤轻轻敲击转筒，以清除楔入筛孔中的碎石颗粒；3．不容许XL洗砂机装载原石料时有过多现象；4．机械各部摩擦表面，应按润滑图表加以润滑。

检查各摩擦表面的发热程度，不许其温度有过高现象。

工作之后对XL洗砂机的维护：1．当各个机械按工艺过程的步骤完全卸除石料之后，即应将其关闭；2．关闭给水管；3．清除污垢，油渍及楔入的石料颗粒，并将XL洗砂机加以冲洗；4．查明故障并保证将其消除。

砂石生产线是按照出料类型来定义的，矿机砂石生产线保持核心竞争力，生产出来的成品包括石料和人工砂，也称砂石料生产线。

相当于石料生产线和制砂生产线的结合。

在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线,本套砂石料生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。

对砂石生产线中各重要组成部分要注意保养工作，才能保证砂石生产线的使用寿命更长久。

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