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锤式破碎机能提高卸料速度的原因

更新时间:2020-07-24

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导读:  锤式破碎机影响生产能力的因素有很多,而且哪怕是同一型号的设备,其生产能力也会有所不同,具体还是跟使用的情况以及产品的生产质量分不开的,那么这就需要我们能够具体情况具体分析了。

通过提高转速,锤式破碎机可以变得更细,但是具体的操作方法以及注意事项,我们需要特别注意,毕竟操作过程中如果稍微出现点问题,那么就很容易引起故障,所以接下来我们就来简单的了解下吧。

  1.调整锤式破碎机的楔形系统螺钉   部分破碎机有楔形系统,只需调整螺杆即可。

通过调整楔形系统顶部的螺杆,向上调整时放电材料的细粒度较大,向下调整时放电材料的细粒度较小。

  2.锤式破碎机是通过增加和减少垫圈来调整的。

  在框架或活动轴承之间,通过增加和减少垫圈来调节放电的细粒度,当垫片增大时,放电材料的细粒度更大;当垫片减小时,放电材料的细颗粒尺寸更小。

  3.增加设备的振动筛,以控制污水的细粒度。

  另一种方法是为设备安装振动筛,以控制物料的细粒度,同时,新的破碎机还可以通过独特的间隙调节技术来调整物料的排放尺寸。

  锤式破碎机的敲击声是什么?   1.破碎机的机械腔进入进料。

  这时我们需要停下来打开外壳,找出用工具清洗的金属材料。

要注意的是,手臂不能用力拉出以避免危险。

清理完毕后,使用者需要检查锤子和衬里及其他部件的磨损情况,如果磨损更严重,就须及时修复或更换新零件。

  2.锤子断裂或衬垫脱落   如果这种情况非常严重,也可能导致破碎机损坏,用户须立即处理。

但是,值得注意的是,在更换新锤子时,须使其重量相等,避免重量上的较大差异,造成破碎机的不平衡。

二是安装衬垫时,应把握衬垫与锤子的距离,避免过近,加速破碎机的磨损。

  锤式破碎机如果能够提高效率,我们在使用的时候才会事半功倍,所以说操作的方法是至关重要的,因此希望大家在使用的时候,除了遵循正确的操作方法之外,还要做好及时的维护。

锤式破碎机出现异响的原因

锤式破碎机如果发现异响的话,我们要先找到根本的原因,然后快速了解这些故障,才能及时的针对不同的情况作出相应的准确的分析和判断,因此我们在使用产品的时候,一定要对产品进行一个了解,接下来我们就来分析下究竟产生异响的原因是什么?   1、  送入破碎腔内的物料过大过硬,超出了锤式破碎机的破碎负荷,导致大块物料与锤头发生多次碰撞仍不能破碎,进而产生异常声响。

  2、  原始物料中混杂有铁块或钢块等非破碎异物,当异物进入机器内部后,会随转子的转动不断地与锤头和反击板发生碰撞,直到可破碎的石块完全破碎排出后,这些异物还会在锤式破碎机腔内产生剧烈的声响,增加耗能,提高成本。

  3、  另如果机器内部零件螺丝出现松动,机器工作时会产生的振动并产生异常的声响。

  锤式破碎机出现异响之后,我们对于故障的原因,在不确定的情况下,需要逐一进行排查和检查,这样才能确认最终的问题在哪,因此,当我们在使用的时候,希望大家能够定期对各个部件的工作情况进行仔细的检查,如果出现松动,一定要及时紧固。

影响锤式破碎机生产能力的因素

锤式破碎机在使用的时候,其质量好,那么也就意味着生产能力也会大大的提高,但是有时候,我们会发现其生产能力下降了,那么造成这一问题的原因是什么呢?其实很简单,无非就是质量受到影响,那么除此之外,还有哪些因素呢?   1.越硬的物料破碎起来越难,而且对锤式破碎机的锤头磨损越严重,破碎的速度慢,其生产能力就低。

  2.物料的湿度对破碎能力也有很大的影响,物料中含的水分较大时,物料容易粘附,容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。

  3.锤式破碎机在破碎物料的时候物料里含的细粉对破碎能力也有影响,细粉容易粘附影响输送,对于细粉含量多的物料应该提前进行筛选。

  4.破碎后物料的细度,细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。

  6.锤式破碎机的锤头质量越好、耐磨性越好破碎能力越大。

  锤式破碎机影响生产能力的因素有很多,而且哪怕是同一型号的设备,其生产能力也会有所不同,具体还是跟使用的情况以及产品的生产质量分不开的,那么这就需要我们能够具体情况具体分析了。

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