导读:究竟有哪些原因会造成堵塞出料不畅呢? 1、在锤式破碎机生产过程中，排出物料的速度太慢或者排料口堵塞都有可能使其排出现堵料问题，这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内，使得不能不停止。
锤式破碎机的使用频率是一种基础破碎设备。
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作为重要位置作用的排料口，在排料过程中出现堵料问题对于用户来说想必是一件相当令人烦恼的事情。
究竟有哪些原因会造成堵塞出料不畅呢? 1、在锤式破碎机生产过程中，排出物料的速度太慢或者排料口堵塞都有可能使其排出现堵料问题，这样就有大量的物料堵塞在破碎腔内，使得不能不停止。
2、生产过程中是靠着三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。
当三角传动带松动之后三角传动带就会随着槽轮转动，而不是带动槽轮，此时就会出现大量的物料在破碎腔中不能被粉碎，进而堵在破碎腔中，排不出来，形成堵料。
3、锤式破碎机的偏心轴是破碎腔中的重要部件，它需要不断的转动才能够使破碎部件发挥破碎作用。
但是当偏心轴紧定衬套松动时，就会使得偏心轴卡死，也就不能够再转动了，自然也就不能工作了，继而也就出现堵料现象。
4、电机是需要一定的电压才能够正常工作的，如果电压过低的话即使是电机能够转动它，但是所产生的动力也不足以粉碎破碎腔中的石料，这样的话就会有大量的石料在破碎腔中堵塞，形成堵料。
5、锤式破碎机的主轴承损坏之后，也会使得其中的破碎部件不能够工作，继而产生大量不能粉碎的物料在破碎腔中排不出去，从而形成堵料问题。
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造成破碎机堵料现象的原因五花八门，所以需要用户朋友们多加注意。
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为了更方便我们使用，我们希望大家在日后的使用锤式破碎机过程中都能尽可能的掌握一些操作方法和处理问题的技巧，这样也能省很多事。
锤式破碎机在运行的时候，可能会出现异常震动的情况，那么出现此类问题不要慌张，我们先分析故障产生的原因，然后根据实际情况逐一进行排查，毕竟出现故障的部位不同，解决的方法也是不同的，那么接下来我们就来简单的了解下出现震动的原因都要哪些。
1、先判断锤式破碎机出现问题的部位是内部还是外部，很多方面来源于外部的石料硬块过大或底座螺母松动，外部问题容易解决只要找到问题所在就能解决；如果产生震动的部位是内部会比较棘手，内部震动造成的原因可能是电机安装不同步、转子是否平衡等，出现这些问题都应该对机器进行整体仔细的检查和维修。
2、减少产量也是可以解决的办法之一，如果锤式破碎机产量过大并且物料硬度过硬则会对内部的结构产生问题，例如如转子与筛板间隙过大、环锤磨损严重等，出现这些问题解决办法就是更换锤头或调整间隙并控制产量的产出，只有解决了以上的问题才可以逐渐恢复产量。
锤式破碎机在解决震动问题的时候，一定要注意方式方法，毕竟我们说过不同的故障要用不同的措施，为了保证它的安全，小编建议一定要定期做好防护和保养工作，才能尽可能的减少故障的发生几率。
锤式破碎机堵塞是使用中常见的故障之一，而引起该问题的原因有很多，除了是操作的过程中有问题之外，可能就是设备零件出现了老化导致，因此针对不同情况，我们也需要有不同的应对措施，这样才是正确维护设备的方法，那么接下来我们就来简单的了解下究竟有哪些原因。
（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞 在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，（如果是无电流表的产品，要注意机头和电动机正常工作的声音，发生异响）表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。
出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。
喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。
由于锤式破碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。
所以，它在工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
（2）出料管道不畅或堵塞 进料过快，会使锤式破碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死；布袋除尘型产品，如果不注意定时清理布袋，也容易造成引风机风量减弱或无风后堵死。
查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。
（3）齿爪或者锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使锤式破碎机堵塞 应定期更新折断和严重老化的齿爪或者锤片，保持良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使其不堵塞，增强其工作的可靠性。
锤式破碎机出现问题之后，我们千万不可盲目处理，因为如果一旦处理不当，很可能就会出现其他的问题，不仅影响使用效率，而且对该产品的质量有着大大的影响，所以一定要特别注意其方法，才能尽可能的发挥它的优势特点。
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