烈山区制砂生产线振动筛电机温度过高3大原因及处理方法

导读:但是冲击破的生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，泰成矿机分析可能有一下3大原因及处理方法1、可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题，2、可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，冲击式破碎机（制砂机）在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；相关文章推荐：制砂生产线中制砂机初次开机使用要点。

振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成，是制砂生产线中不可缺少的设备之一，电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。

改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

夏日到来，温度过高成了振动筛正常工作的隐患，平常的振动筛工作要求的环境温度一般不超过40℃，所以在我们在日常操作振动筛分设备工作的过程中不但要考虑生产，也要考虑机器的耐受程度。

下面矿机分析制砂生产线振动筛电机温度过高3大原因及处理方法：一：在室外工作振动筛分设备要注意搭建隔阳防晒网或者篷。

1.长时间的烈日暴晒不但会使机器易旧、老化，还会使振动筛分设备整机温度过高，无法正常工作，影响筛分的效率和质量，严重的还将导致振动筛部件例如：振动电机等损坏。

2.在室内或者矿窑工作的振动筛分设备，要注意室内温度的调节，以及通风性、透气性。

环境温度一般不超过40℃，给振动筛保持一个良好的工作环境。

二：振动筛分设备温度过高多指振动筛的核心部件-振动电机温度过高。

振动电机温度是指振动电各部分实际发热温度,它对振动电机的绝缘材影响很大,温度过高会使绝缘老化缩短电动机寿命,甚至导致绝缘破坏.为使绝缘不致老化和破坏,对振动电机绕组等各部分温度作了一不定期的限制,这个温度限制就是振动电机的允许温度.三：防止振动筛核心部件-振动电机温度过高还有一点-也是重要的一点： 选用合适的振动电机，不要为了节省几个钱，选用功率小的电机，小马拉大磨，不但影响筛分效率，使筛分质量不达标，另一方面也会使电机超负荷运转，导致温度过高，影响振动筛的寿命。

制砂生产线新型制砂机电机4步维修方案，也不要图使产量增加，选用功率过大的振动电机，功率过大超过了振动筛的正常范围，机器全速运转会造成筛体振动频率过高，过大的振动就成了破坏性的活动，也影响振动筛的工作和寿命。

以上3点就是制砂生产线振动筛电机温度过高3大原因及处理方法，厂家在夏日和日常生产中要重视上面提到的问题，才能避免出现问题导致的不必要的损失。

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冲击破机体摆动过大的3大原因及处理

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在制砂生产线中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

冲击破是矿机是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际水平的高效碎石设备。

冲击破在运行过程中石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。

形成闭路多次特环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

但是冲击破的生产过程中，有一定的机体摆动，但是振幅不大，如果机体摆动特别剧烈，矿机分析可能有一下3大原因及处理方法1、可能是叶轮流道有阻塞物，如果叶轮流道有阻塞物的话也会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的阻塞物取出就可以解决机体摆动过大的问题，2、可能是给料粒度过大造成的设备摆动过大，冲击式破碎机（制砂机）在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量；相关文章推荐：制砂生产线中制砂机初次开机使用要点。

3、可能是破碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。

如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更件易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。

广泛应用于各种金属和非金属矿、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，机制砂、冶金等行业。

适用中细碎不同硬度的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、金刚砂、铝矾土、石英砂、棕刚玉、珍珠岩、玄武岩等高硬度物料的中细碎作业，是国内外建筑、矿山、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

矿机专业的制砂生产线厂家，欢迎前来咨询选购设备，热线电话：0371-67772626 手 机：0371-67772626，期待与您合作。

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矿机为您讲解振动筛筛网过快破损的原因及解决方法

相信很多客户在长时间使用振动筛都会出现一些问题，下面河南矿机厂家的技术人员就振动筛过快破损的原因做以下具体分析： 过快破损原因： 振动筛网过快破损的主要原因有：筛网的张紧力度、筛网质量不合格、振动电机转向错误、粘土堆积等。

1、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

解决方法是： 2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。

　 解决方法： ①增大振动幅度； ②用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合； ③调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆； ④更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

4、振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。

若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法： ①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向； ②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转； ③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

河南矿机厂家是一家专业生产石料生产线，砂石生产线，反击式破碎机，颚式碎破机，制砂机，洗砂机，烘干机，振动筛等大型矿山机械的厂家，生产的设备提供全方位的售后服务，欢迎前来咨询和考察。

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