砂石生产线的管理详解

导读: 自1994年至今近7年的生产运行中，生产运行单位实行项目法管理，认真履行合同，充分发挥砂石料生产特别是人工砂石料生产的经验和智慧，学习、掌握了国外进口的先进设备的特性，加强内部的质量、成本控制和设备的维护保养，与业主项目部和监理工程师协调一致，加工生产砂石骨料2700万t，质量符合三峡工程质量标准，创造了一流的水平，保证了三峡工程混凝土浇筑的需要。

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

砂石生产线的管理也至关重要，今天矿机为您介绍砂石生产线的管理：矿机专业的砂石生产线厂家认为管理好一条砂石生产线，一、对人、机、料、法、环五要素进行认真的准备，准备不充分不要上。

二、用心地与生产线共同融合在一起，少半年，把生产中的每一过程可能和已经出现的问题的解决方法必须熟记在心。

三、高度地把人和机有机地结合在生产之中。

做好以上三点，管理好一条生产线没问题。

矿机可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务。

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三峡砂石生产线系统的管理

三峡工程规模巨大，混凝土总量2800万m3，需砂石骨料约4500万m3。

历史的经验说明，一个大型水电站的建设过程中，混凝土原材料，特别是砂石骨料对于工程进度、质量及造价的影响是十分显著、非常重要的，而对于三峡工程更是如此。

三峡工程从勘探选址等前期工作到论证、初步设计直到施工各阶段，业主、设计各方十分重视砂石骨料工作，随着工程各阶段工作的逐步发展，对三峡工程及其砂石骨料工作的了解，认识也逐步的深入。

随着工程建设的筹备，实施与展开，业主单位三峡总公司对砂石骨料工作的管理也逐步探索出了一套适合三峡工程特点的管理模式，即以项目管理为中心，以合同管理为纽带，建设四方协调一致，保质、保量、确保供应。

砂石料的生产、供应管理 三峡工程按照社会主义市场经济的要求组织建设，工程根据不同的阶段，划分若干标段招标优选施工承包单位施工。

这种建设管理的特点，决定了三峡工程的砂石料的加工生产和供应管理的方式。

业主在主体工程施工承包合同之外，实行砂石料加工生产合同管理，通过招标，确定砂石料加工生产的承包单位。

砂石料生产承包单位按照合同要求，向业主提供砂石料；业主按照合同规定向混凝土工程施工承包单位供应砂石料。

砂石料生产单位和混凝土施工单位之间不存在供需合同关系，业主在砂石料生产和混凝土施工之间起着不可替代的组织、协调、管理的作用，担负着砂石料总量平衡和保证供应的责任，业主的管理职能通过项目部实施。

1．砂石料的加工生产管理 三峡工程砂石料的加工生产采取系统的建设、生产运行管理全过程招标的方式，中标承包单位负责砂石料系统的建设和生产运行管理。

在生产运行过程中，业主的工程建设部公共工程项目部对质量控制、安全生产、系统设备的运行状况，备品备件的储备以及环境保护、文明生产等重要因素实施监督、协调。

例如对下岸溪人工砂石料加工系统，业主聘请监理工程师，对山场覆盖层剥离、毛料开采、高边坡安全实施监理；公共工程项目部对成品生产的质量、系统设备运行状况，备品备件的储备和生产过程中的环境保护直接进行监督协凋。

在古树岭人工碎石加工系统，项目部对进入利用料堆场的毛料质量、成品生产的质量、系统设备运行状况、备品备件的储备、生产废水的净化、排放、弃渣的处理等进行监督协调。

项目部和监理工程师通过现场生产协调会、函件等形式，及时向生产运行承包单位提出需要加以改进和注意的问题，督促其完善生产质控体系和手段，加强设备的维护保养，保证备品备件的合理储备。

对生产运行承包单位存在的突出的，对产品质量和生产量有较大影响的问题和困难，项目部按照合同规定，及时给予协调解决。

为了保证生产运行单位有足够的资金，建立合理的备件储备，业主及时给予部份垫支和借款；为了保证混凝土浇筑高峰期的砂石料生产供应，业主设立合同目标奖，以促进砂石料的生产。

对生产运行单位违反合同的行为，项目部和监理工程师通过合同结算给予追究和规范。

自1994年至今近7年的生产运行中，生产运行单位实行项目法管理，认真履行合同，充分发挥砂石料生产特别是人工砂石料生产的经验和智慧，学习、掌握了国外进口的先进设备的特性，加强内部的质量、成本控制和设备的维护保养，与业主项目部和监理工程师协调一致，加工生产砂石骨料2700万t，质量符合三峡工程质量标准，创造了一流的水平，保证了三峡工程混凝土浇筑的需要。

2．砂石料的供应管理 三峡工程混凝土量大，根据标段的划分和施工需要，一、二期工程共设置7个混凝土拌和系统，分别由四个混凝土工程施工承包单位运行。

为满足施工进度计划要求，合理地调配砂石骨料资源，统一质量验收、检测和计量方式，及时办理价款结算，业主承担砂石料供应的责任，由工程建设部公共工程项目部负责实施。

业主分别与砂石料生产运行承包单位和混凝土工程施工承包单位签订砂石料加工生产和砂石料供应合同，明确数量、质量、交货点、检测、验收、价款结算各项要求。

项目部根据确定的年度和月度混凝土施工进度计划，经综合后向砂石料生产承包单位提出年度生产控制性计划和月度生产执行计划，并按月度执行计划订立目标奖惩合同。

工程建设部设立砂石料计量检查站，隶属于公共工程项目部，负责砂石料供应过程中的数量计量和质量验收检测。

在砂石料的供应过程中，项目部组织砂石料生产单位，砂石料公共堆场运行单位和混凝土施工承包单位的调度人员，根据合同和计划要求，建立联系制度；双方调度人员根据混凝土日浇筑进度和拌和系统料仓的储料情况，联系确定每日的供应品种、规格和数量；砂石料经运输工具运至交货点(拌和系统受料坑或料罐)，经业主的计量、检查站、砂石料生产单位、混凝土施工承包单位三方的计量人员共同计量签证，作为价款结算的依据。

业主的计量检查站的质检人员按照试验规程和合同的规定分别在交货点和砂石料生产系统料仓进行质量抽检，根据质量抽检成果，按合同规定处理结算事务并将抽检成果反馈砂石料生产单位及时词整、改善砂石料成品生产质量。

在砂石料的供应过程中，业主的项目部处在管理的中心位置，及时有效地协调各方关系，依据合同，公平、公正地处理生产和需求各方的意见和要求，保证了供应过程各环节的正常高效运转，确保了混凝土浇筑的正常进行。

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制砂生产线冲击破的7大主要组件详解

我公司生产的全套制砂生产线设备，为您提供全面的技术支持，制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。

作为制砂生产线的主要设备，我们今天对冲击破的7大主要组件进行详解，让大家更了解制砂生产线的配置。

1、底座-涡流破碎腔，主轴总成，电念头，传动装置均安装在底座上，双电机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。

2、传动装置-传动装置采用双电机驱动的皮带传念头构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。

3、润滑系统-润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3#锂基脂，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使润滑利便，用油管引到机械外侧，用于油泵按期加油。

4、进料斗-进料的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经由进料斗进入冲击式破碎机。

5、分料器-分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经过中央入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去，不增加功率消耗，增加出产能力，进步冲击式破碎机的破碎效率。

6、涡流破碎腔-涡流破碎腔的结构外形为上，下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到自衬作用，观察孔密封关严。

分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段，叶轮高速旋转产气愤流，在涡流腔内通过分料器，叶轮形成内部自轮回系统。

7、叶轮-叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成端头上，用圆锥套和键联传递扭矩，高速旋转叶轮是冲击式破碎机的枢纽部件，物料由中轮上部门料器的中央入料管进入叶轮中央，由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道口，安装有特殊材料制成的抛料头，可以更换。

叶轮将物料加速到60－75米/秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。

在锥帽和抛料之间装有上，下流道板，保护叶轮不受磨损。

矿机生产的冲击式破碎机不仅适用于极硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，助力制砂生产线行业的快速发展。

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