砂石系统管理信息系统模型

导读: 分包合同进度控制 砂石骨料加工系统项目建安土建部分分包合同的实施过程中，必须由合同管理人员与项目其他职能管理人员一起落实合同实施计划，当施工进度关键线路中的实际施工进度与合同中的计划目标进度发生偏差时，要及时采取纠偏措施，制定合理的纠偏赶工计划，为各工程小组和分包商的工作提供必要的工期保证；在主合同范围内协调监理和业主的工程师、其他职能管理人员与所属各工程小组和分包商之间的工作关系；对各工程小组和分包商进行工作指导，并向分包商作经常性的合同解释；对生产中发现的问题及时提出意见、对策和措施，对完成的工程项目及时进行检查、验收和结算。

加工厂管理者所面临的任务及其管理信息系统的目标 从加工厂的生产过程来看，管理人员经常面临如何合理组织生产。

显然加工厂管理者的目标是有效地利用可能得到的资源(设备、原材料)来生产大坝浇筑所需的混凝土，因此他们的任务，首先是要按照浇筑进程严格安排生产进度，以减少肓目生产和保证按期交货；二是确保生产的砂石骨料品种满足混凝土级配需求，第三，在保证材料供应的情况下尽量减少成品、半成品和原料的库存量，降低流动资金的占用额，第四，保证生产的相对稳定；第五，要合理调度生产设备，提高设备利用率；第六，降低生产成本；第七：对内外环境的变化快速作出反应。

管理信息系统模型： 基于加工系统的组织结构，业务流程等及管理信息的目标或任务，设计钧管理信息系统模型如图。

该模型有三个输入系统即工艺标准子系统，内部数据记录子系统和生产情报子系统。

工艺标准子系统在加工厂内部收集有关生产工艺、技术标准、生产能力及需求方面的数据；内部收据记录子系统的功能是从各工作点收集正在发生的所有生产方面的数据工生产情报子系统专门负责从环境中索取与生产资源供给有关的数据，主要是天然骨料料场状况和水泥厂．供应水泥状况。

这三个输入子系统收集的数据按规定的形式存贮在数据库中，通过各种处理由4个输出子系统将它们转换成管理者需要的信息。

在4个输出子系统中，生产计划子系统作出各工作点的生产计划；生产控制子系统提出计划蕈；库存子系统则随时根据库存数据和库存控制指标提出各类采购需求，成本核算子系统精确地告诉管理者生产各阶段的实际成本。

上述各子系统的功能如下： 输入系统： ①生产情报子系统 A)有关天然骨料开采能力，一次定购费和单价文件； B)有关水泥生产厂的状况、及水泥一次定购费和单价文件。

②工艺标准子系统 A)各级破碎机破碎各类骨料的破碎曲线； B)各加工机械生产能力定额文件； c)现有设备文件； D)加工工艺约束方程文件； E)加工厂库存状况文件； F)混凝土级配及其单位消耗骨料文件； G)各时段混凝土生产需求文件。

③内部数据记录子系统 A)采场开采状况文件； B)混凝土浇筑状况文件； c)当年(月、日)完成混凝土量文件； D)当日生产存贮文件； E)各日、月人工工时消耗文件； 输出子系统： ①生产计划子系统 A)材料需求计划文件； B)当日(月)生产骨料计划； c)总生产进度计划的生产批量计算； ②库存子系统 A)库存会计功能：库存更新、统计、查 B)库存控制(经济定货量的计算) ③生产控制子系统 ④成本核算子系统 河南矿机生产厂家整理发布http://www.dnszb.cn/。

砂石骨料加工系统项目分包合同管理

分包合同过程控制 砂石骨料加工系统项目分包管理多出现在系统建安期间，为了加快施工进度，建安期间的土建部分大都会分包给有施工实力和具有相应资质的外协单位进行施工，金属结构制作和设备安装等专业性要求很强的项目多为项目施工企业自行承担施工。

系统运行期间的分包管理主要是料场毛料的开采运输，一些项目还存在成品骨料及半成品料的运输分包。

砂石骨料加工对毛料的粒径有严格的要求，毛料开采直径随粗碎设备进口大小的不同而不同，合同中必须有相关的规定，并且在合同履行过程中要严格控制。

砂石骨料加工系统项目的建安工期一般很短，这就要求项目合同管理人员必须尽快熟悉系统的施工特点及工艺，这样才能够合理地安排施工计划，在分包合同中制定合理的施工工期以及测算合理的分包单价。

在砂石骨料加工系统项目分包管理过程控制中，首先要成立该项目合同评审小组，对整个分包过程进行监督。

对分包商的资质、以往业绩、诚信度、施工能力、技术力量等方面作具体的调查和评估，并填写相关评审记录表格以备案存档，经合同评审小组讨论后选出具备施工资质的合格分包商。

分包合同以《电力建设工程合同范本》为蓝本，对双方约定的具体权利、义务、要求进行条款增改，并根据分包商所承建项目的具体情况、施工方案和当地市场价格测算出分项工程的单价和工期，按照公平公正、平等互利的原则草拟合同，经合同评审小组成员评审讨论通过并与分包商达成一致意见后，由发包方法定代理人与分包商正式签定。

分包合同进度控制 砂石骨料加工系统项目建安土建部分分包合同的实施过程中，必须由合同管理人员与项目其他职能管理人员一起落实合同实施计划，当施工进度关键线路中的实际施工进度与合同中的计划目标进度发生偏差时，要及时采取纠偏措施，制定合理的纠偏赶工计划，为各工程小组和分包商的工作提供必要的工期保证；在主合同范围内协调监理和业主的工程师、其他职能管理人员与所属各工程小组和分包商之间的工作关系；对各工程小组和分包商进行工作指导，并向分包商作经常性的合同解释；对生产中发现的问题及时提出意见、对策和措施，对完成的工程项目及时进行检查、验收和结算。

分包合同结算控制 分包商完成其所承担的工程项目施工后，及时通知发包方的前方项目部，经验收一致认定各方面均符合要求或经分包商按维修意见修复并满足要求后，形成施工验收汇签意见作为结算依据之一。

同时，由发包方对已完成项目的工程量进行现场核实，并出具已完工项目工程量单(内容应包括：施工部位、分部分项工程项目名称、单位、本期结算工程量、累计结算工程量、收方计算人员、校核人员、审核人员等重要信息)，经经营管理部门核实无误后出具结算单据，经各相关部门再次审核签字和领导审批后才能结算。

分包合同质量控制 前期建安的施工质量好坏直接影响后期生产运行系统的运行成本和系统运行工况，所以必须在分包合同中严格明确质量控制要求及目标约定质量违约责任、奖罚事项、质量保证期限、质量保证金扣留与返还等相关条款。

在施工过程中，现场管理人员必须严格按照合同要求和规范对其正在施工的项目进行监控，如存在质量缺陷和质量隐患，应及时口头叫停施工并上报工程技术部门，及时下发施工整改通知书责令其整改或返工，有必要时可按合同双方的约定进行经济处罚，从而达到确保施工质量的目的，为后期运行打好基础。

在工程结算时须按合同约定扣除必要的质量保证金尾款(一般扣留当期结算金额的3％～5％)，待质保期满未发生质量违约后可一次性无息返还保证金。

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三峡砂石生产线系统的管理

三峡工程规模巨大，混凝土总量2800万m3，需砂石骨料约4500万m3。

历史的经验说明，一个大型水电站的建设过程中，混凝土原材料，特别是砂石骨料对于工程进度、质量及造价的影响是十分显著、非常重要的，而对于三峡工程更是如此。

三峡工程从勘探选址等前期工作到论证、初步设计直到施工各阶段，业主、设计各方十分重视砂石骨料工作，随着工程各阶段工作的逐步发展，对三峡工程及其砂石骨料工作的了解，认识也逐步的深入。

随着工程建设的筹备，实施与展开，业主单位三峡总公司对砂石骨料工作的管理也逐步探索出了一套适合三峡工程特点的管理模式，即以项目管理为中心，以合同管理为纽带，建设四方协调一致，保质、保量、确保供应。

砂石料的生产、供应管理 三峡工程按照社会主义市场经济的要求组织建设，工程根据不同的阶段，划分若干标段招标优选施工承包单位施工。

这种建设管理的特点，决定了三峡工程的砂石料的加工生产和供应管理的方式。

业主在主体工程施工承包合同之外，实行砂石料加工生产合同管理，通过招标，确定砂石料加工生产的承包单位。

砂石料生产承包单位按照合同要求，向业主提供砂石料；业主按照合同规定向混凝土工程施工承包单位供应砂石料。

砂石料生产单位和混凝土施工单位之间不存在供需合同关系，业主在砂石料生产和混凝土施工之间起着不可替代的组织、协调、管理的作用，担负着砂石料总量平衡和保证供应的责任，业主的管理职能通过项目部实施。

1．砂石料的加工生产管理 三峡工程砂石料的加工生产采取系统的建设、生产运行管理全过程招标的方式，中标承包单位负责砂石料系统的建设和生产运行管理。

在生产运行过程中，业主的工程建设部公共工程项目部对质量控制、安全生产、系统设备的运行状况，备品备件的储备以及环境保护、文明生产等重要因素实施监督、协调。

例如对下岸溪人工砂石料加工系统，业主聘请监理工程师，对山场覆盖层剥离、毛料开采、高边坡安全实施监理；公共工程项目部对成品生产的质量、系统设备运行状况，备品备件的储备和生产过程中的环境保护直接进行监督协凋。

在古树岭人工碎石加工系统，项目部对进入利用料堆场的毛料质量、成品生产的质量、系统设备运行状况、备品备件的储备、生产废水的净化、排放、弃渣的处理等进行监督协调。

项目部和监理工程师通过现场生产协调会、函件等形式，及时向生产运行承包单位提出需要加以改进和注意的问题，督促其完善生产质控体系和手段，加强设备的维护保养，保证备品备件的合理储备。

对生产运行承包单位存在的突出的，对产品质量和生产量有较大影响的问题和困难，项目部按照合同规定，及时给予协调解决。

为了保证生产运行单位有足够的资金，建立合理的备件储备，业主及时给予部份垫支和借款；为了保证混凝土浇筑高峰期的砂石料生产供应，业主设立合同目标奖，以促进砂石料的生产。

对生产运行单位违反合同的行为，项目部和监理工程师通过合同结算给予追究和规范。

自1994年至今近7年的生产运行中，生产运行单位实行项目法管理，认真履行合同，充分发挥砂石料生产特别是人工砂石料生产的经验和智慧，学习、掌握了国外进口的先进设备的特性，加强内部的质量、成本控制和设备的维护保养，与业主项目部和监理工程师协调一致，加工生产砂石骨料2700万t，质量符合三峡工程质量标准，创造了一流的水平，保证了三峡工程混凝土浇筑的需要。

2．砂石料的供应管理 三峡工程混凝土量大，根据标段的划分和施工需要，一、二期工程共设置7个混凝土拌和系统，分别由四个混凝土工程施工承包单位运行。

为满足施工进度计划要求，合理地调配砂石骨料资源，统一质量验收、检测和计量方式，及时办理价款结算，业主承担砂石料供应的责任，由工程建设部公共工程项目部负责实施。

业主分别与砂石料生产运行承包单位和混凝土工程施工承包单位签订砂石料加工生产和砂石料供应合同，明确数量、质量、交货点、检测、验收、价款结算各项要求。

项目部根据确定的年度和月度混凝土施工进度计划，经综合后向砂石料生产承包单位提出年度生产控制性计划和月度生产执行计划，并按月度执行计划订立目标奖惩合同。

工程建设部设立砂石料计量检查站，隶属于公共工程项目部，负责砂石料供应过程中的数量计量和质量验收检测。

在砂石料的供应过程中，项目部组织砂石料生产单位，砂石料公共堆场运行单位和混凝土施工承包单位的调度人员，根据合同和计划要求，建立联系制度；双方调度人员根据混凝土日浇筑进度和拌和系统料仓的储料情况，联系确定每日的供应品种、规格和数量；砂石料经运输工具运至交货点(拌和系统受料坑或料罐)，经业主的计量、检查站、砂石料生产单位、混凝土施工承包单位三方的计量人员共同计量签证，作为价款结算的依据。

业主的计量检查站的质检人员按照试验规程和合同的规定分别在交货点和砂石料生产系统料仓进行质量抽检，根据质量抽检成果，按合同规定处理结算事务并将抽检成果反馈砂石料生产单位及时词整、改善砂石料成品生产质量。

在砂石料的供应过程中，业主的项目部处在管理的中心位置，及时有效地协调各方关系，依据合同，公平、公正地处理生产和需求各方的意见和要求，保证了供应过程各环节的正常高效运转，确保了混凝土浇筑的正常进行。

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