导读:砂石生产线主要铸件的质量检验4大要求砂石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
我公司生产的全套制砂生产线设备，为您提供全面的技术支持，制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。
作为制砂生产线的主要设备，我们今天对冲击破的7大主要组件进行详解，让大家更了解制砂生产线的配置。
1、底座-涡流破碎腔，主轴总成，电念头，传动装置均安装在底座上，双电机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。
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2、传动装置-传动装置采用双电机驱动的皮带传念头构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
3、润滑系统-润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3#锂基脂，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使润滑利便，用油管引到机械外侧，用于油泵按期加油。
4、进料斗-进料的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经由进料斗进入冲击式破碎机。
5、分料器-分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经过中央入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去，不增加功率消耗，增加出产能力，进步冲击式破碎机的破碎效率。
6、涡流破碎腔-涡流破碎腔的结构外形为上，下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到自衬作用，观察孔密封关严。
分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段，叶轮高速旋转产气愤流，在涡流腔内通过分料器，叶轮形成内部自轮回系统。
7、叶轮-叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成端头上，用圆锥套和键联传递扭矩，高速旋转叶轮是冲击式破碎机的枢纽部件，物料由中轮上部门料器的中央入料管进入叶轮中央，由叶轮中央的布料锥体将物料平均的分配到叶轮的各个发射流道口，安装有特殊材料制成的抛料头，可以更换。
叶轮将物料加速到60－75米/秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。
在锥帽和抛料之间装有上，下流道板，保护叶轮不受磨损。
矿机生产的冲击式破碎机不仅适用于极硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，助力制砂生产线行业的快速发展。
砂石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
本套设备设计产量一般为20-30t/h，为满足客户不同的加工需要，可配备辅助的除尘设备等。
矿机始终把产品质量放在首位，下面介绍砂石生产线主要铸件的质量检验4大要求：1、钢液检验必须严格仔细，检验以前，查对标样的成分，砂石生产线厂家提醒要特别注意S、P含量一定不能超标。
2、超声波探伤与磁粉探伤是铸件质量检验中非常重要的部分，进行超声波检验的砂石生产线技术人员必须在检验以前充分熟悉相关超声波探伤检验文件，熟悉探伤的部位，准备好检验的材料和器具。
3、力学性能检验，试棒的尺寸必须按照砂石生产线用户提供的试棒图纸进行加工和试验。
4、低温冲击实验在零下30℃进行，数值大于27J，每次准备不少于3支试样。
冲击试块尺寸按标准制作。
公司专注于砂石生产线、石料生产线、制砂生产线等成套生产线设备的研发，多年的行业积累了大量的经验，通过客户现场和反馈情况，公司对常见问题有一系列完整的解决方案，期待与您合作共赢。
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破碎设备是砂石生产线的主要组成部分，颚破同样也是破碎设备的主要组成，在破碎设备的运行过程中，颚板至关重要，颚板性能的好坏直接影响到整条砂石生产线的运行，因此对砂石生产线各组成设备的主要组件的改进工作是很有必要的。
今天介绍砂石生产线破碎设备颚板的7大结构创新来改变整体效率。
1、首先从颚板的材质来进行改进，传统的破碎机颚板材质是Q235，新的材质选用ZGMn13，提高了颚头的强度、耐磨性和冲击韧性。
ZGMn13材质韧性好，并且具有冷却樱花的特点，在工作过程中整体性能大幅提升。
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2、颚板的后背上部辅助面尺寸由原来的465mm降为296mm，这样改进使砂石生产线工艺流程简单明了，同时节省了生产成本。
3、颚板的后背下部尺寸由原来的350mm降为200mm，减少了夹角深度，在浇铸制造时更加便利。
4、螺栓固定方式也做了改版，从斜孔改为直孔。
增大了压紧螺栓的受力面，提高了齿板的压紧力，在砂石生产线的运行过程中提高了抗冲击能力。
5、同时也增加了头部收庄稼部位的位体积厚度，避免了头部撞击引起的传动轴变形，避免了破碎设备的损坏。
6、颚板受挤压面积的高度比以往也有所减少。
提高了康挤压强度和抗冲击能力，减少了维修时间，节约砂石生产线成本。
7、砂石生产线的各设备零部件以GB5630-85高锰钢1#配方为基础，同时也提高了抗拉强度耐疲劳等方面的性能，经过改进后的颚板比传统颚板使用寿命多了2倍，效果显著。
通过以上7大结构创新，有效的提升了颚板的使用寿命，对砂石生产线整体效率的提升也有了很大的改观，改进优化后的设备收到客户的肯定，说明了改进是成功的。
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