马鞍山市砂石生产线的安全管理

导读: (三)砂石料冲洗(脱水) (1)使用洗砂机应遵守以下规定： 1)开机前认真做好检查保养工作，洗砂槽内应无杂物，不得重载起动。

(一)砂石料破碎 (1)破碎机必须安装在坚固的基础上。

并应经常检查稳固情况，基础各部连接螺桂必须拧紧，不得松动。

(2)破碎机采用汽车进料时，进料口的汽车进料侧要设置倒车安全埂料坑内。

其余各例要装设安全栏栅，防止人员掉入坑内。

(3)进料处要安排人员处理卡石与超径石，并有安全措施。

(4)主机启动前要先启动润滑站；主机停机后，润滑站才可停机。

(5)破碎机不允许带负荷起动。

每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。

(6)主机运转正常后才能加料，加料必须均匀。

进料时不准夹带有斗牙、履带板及其他金属物件，以防损坏机器。

(7)机器工作时，不允许打开机座亡的人孔观察下料情况。

(8)破碎机腔内的衬板或轧日壁必须牢固可靠。

发现有松动或残缺等情况，要立即采取措施紧固或更新。

(9)应经常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否正常。

破碎机工作时有异常音响或振动时，应立即停机处理。

(10)碎石机必须装有防护罩和隔音、防尘设施。

块石必须浸水或洒水进行破碎。

(二)砂石料筛分 (1)机上人员必须了解本机构造和技术性能，熟知筛分机械的安全技术操作规程。

(2)采用机械联合作业时，起动(或停机)顺序必须按规定进行。

必须有统一的联系信号。

(3)起动机器前，必须按保养规定做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。

(4)机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验，对机械部分进行全面检查保养。

所有电动机座、起动设备等金属外壳，必须接地接零。

(5)起动后做好检查工作，发现运转不平稳，振动频率下降振幅减小等异常现象应停机处理。

(6)振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀．不允许偏载或冲击，并经常注意电流是否在规定范围内。

(7)筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得用人锤打击卡在筛网中的大石。

(8)筛网不允许有一次振动现象，压条螺丝必须压紧，筛网损坏应及时更换。

(9)筛网上无料时才能停机，不允许重载起动或停机。

(10)停机后应清除筛网上的余料，擦拭机械，清理周围杂物。

(11)采用共振筛筛分时还应遵守以下规定： 1)起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过2mm，发现异常响声应停机处理。

2)共振筛运行正常后才能下料。

给料必须均匀、不得偏载或过大的冲击。

3)电动机不得超载运行，超过额定佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。

4)运行中发现螺丝松动、螺旋弹簧和板弹簧断裂、橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。

5)共振筛不得重载起动和重载停机。

(三)砂石料冲洗(脱水) (1)使用洗砂机应遵守以下规定： 1)开机前认真做好检查保养工作，洗砂槽内应无杂物，不得重载起动。

2)洗砂机运转正常后才能进料生产，发现异常响声应及时停机检查。

3)严冬季节，洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

4)安装螺旋轴时．叶片不得与槽身接触，其间隙必须合乎规定。

5)洗砂槽的安全防护网，必须牢固可靠，不得随意拆除。

6)洗砂槽内的砂子输送完毕后才能停机。

元持殊情况不许重载停机 (2)使用洗泥机应遵守以下规定： 1)洗泥机用于洗去石料中泥团(块)。

起动前应做好检查保养工作，水洗槽内不许有杂物，不得重载起动。

2)经常检查螺旋轴有无变形弯曲，运行中有无卡死现象。

3)如发现电机过载，应停机检查。

4)进料应均匀，石料粒径较大时，卸料高度应尽量降低(溜槽以不碰叶片为度)，以减轻对螺旋轴的冲击。

5)水洗槽内的石料清洗输送完毕后才能停机。

6)寒冷季节停机后，水洗槽内的水必须放净。

(3)沉砂箱使用注意事项： 1)配重杠杆摆动应灵敏，各支点刀口无脱出或卡死现象。

2)沉砂箱内无杂物，排放阀门关闭应灵活可靠。

3)配重块调整后不得随意移动，并用螺丝固定。

4)停机后应将沉砂箱内砂、水放净。

(四)砂石料的准存要求 砂石骨料堆存和运输应符合以下要求： (1)堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。

(2)不同粒径的骨料必须分别推存，并设置隔离设施，严禁混杂。

(3)埃存卸料时，粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设施。

(4)禁止推土机在料堆上开行、集料和散料，以防油污和压碎骨料。

(5)骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。

(6)骨科储仓的容积、数量应满足砂料脱水的要求。

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砂石生产线的管理详解

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能50%。

它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

砂石生产线的管理也至关重要，今天矿机为您介绍砂石生产线的管理：矿机专业的砂石生产线厂家认为管理好一条砂石生产线，一、对人、机、料、法、环五要素进行认真的准备，准备不充分不要上。

二、用心地与生产线共同融合在一起，少半年，把生产中的每一过程可能和已经出现的问题的解决方法必须熟记在心。

三、高度地把人和机有机地结合在生产之中。

做好以上三点，管理好一条生产线没问题。

矿机可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务。

矿机竭城为您服务愿与您共赢矿业美好发展。

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三峡砂石生产线系统的管理

三峡工程规模巨大，混凝土总量2800万m3，需砂石骨料约4500万m3。

历史的经验说明，一个大型水电站的建设过程中，混凝土原材料，特别是砂石骨料对于工程进度、质量及造价的影响是十分显著、非常重要的，而对于三峡工程更是如此。

三峡工程从勘探选址等前期工作到论证、初步设计直到施工各阶段，业主、设计各方十分重视砂石骨料工作，随着工程各阶段工作的逐步发展，对三峡工程及其砂石骨料工作的了解，认识也逐步的深入。

随着工程建设的筹备，实施与展开，业主单位三峡总公司对砂石骨料工作的管理也逐步探索出了一套适合三峡工程特点的管理模式，即以项目管理为中心，以合同管理为纽带，建设四方协调一致，保质、保量、确保供应。

砂石料的生产、供应管理 三峡工程按照社会主义市场经济的要求组织建设，工程根据不同的阶段，划分若干标段招标优选施工承包单位施工。

这种建设管理的特点，决定了三峡工程的砂石料的加工生产和供应管理的方式。

业主在主体工程施工承包合同之外，实行砂石料加工生产合同管理，通过招标，确定砂石料加工生产的承包单位。

砂石料生产承包单位按照合同要求，向业主提供砂石料；业主按照合同规定向混凝土工程施工承包单位供应砂石料。

砂石料生产单位和混凝土施工单位之间不存在供需合同关系，业主在砂石料生产和混凝土施工之间起着不可替代的组织、协调、管理的作用，担负着砂石料总量平衡和保证供应的责任，业主的管理职能通过项目部实施。

1．砂石料的加工生产管理 三峡工程砂石料的加工生产采取系统的建设、生产运行管理全过程招标的方式，中标承包单位负责砂石料系统的建设和生产运行管理。

在生产运行过程中，业主的工程建设部公共工程项目部对质量控制、安全生产、系统设备的运行状况，备品备件的储备以及环境保护、文明生产等重要因素实施监督、协调。

例如对下岸溪人工砂石料加工系统，业主聘请监理工程师，对山场覆盖层剥离、毛料开采、高边坡安全实施监理；公共工程项目部对成品生产的质量、系统设备运行状况，备品备件的储备和生产过程中的环境保护直接进行监督协凋。

在古树岭人工碎石加工系统，项目部对进入利用料堆场的毛料质量、成品生产的质量、系统设备运行状况、备品备件的储备、生产废水的净化、排放、弃渣的处理等进行监督协调。

项目部和监理工程师通过现场生产协调会、函件等形式，及时向生产运行承包单位提出需要加以改进和注意的问题，督促其完善生产质控体系和手段，加强设备的维护保养，保证备品备件的合理储备。

对生产运行承包单位存在的突出的，对产品质量和生产量有较大影响的问题和困难，项目部按照合同规定，及时给予协调解决。

为了保证生产运行单位有足够的资金，建立合理的备件储备，业主及时给予部份垫支和借款；为了保证混凝土浇筑高峰期的砂石料生产供应，业主设立合同目标奖，以促进砂石料的生产。

对生产运行单位违反合同的行为，项目部和监理工程师通过合同结算给予追究和规范。

自1994年至今近7年的生产运行中，生产运行单位实行项目法管理，认真履行合同，充分发挥砂石料生产特别是人工砂石料生产的经验和智慧，学习、掌握了国外进口的先进设备的特性，加强内部的质量、成本控制和设备的维护保养，与业主项目部和监理工程师协调一致，加工生产砂石骨料2700万t，质量符合三峡工程质量标准，创造了一流的水平，保证了三峡工程混凝土浇筑的需要。

2．砂石料的供应管理 三峡工程混凝土量大，根据标段的划分和施工需要，一、二期工程共设置7个混凝土拌和系统，分别由四个混凝土工程施工承包单位运行。

为满足施工进度计划要求，合理地调配砂石骨料资源，统一质量验收、检测和计量方式，及时办理价款结算，业主承担砂石料供应的责任，由工程建设部公共工程项目部负责实施。

业主分别与砂石料生产运行承包单位和混凝土工程施工承包单位签订砂石料加工生产和砂石料供应合同，明确数量、质量、交货点、检测、验收、价款结算各项要求。

项目部根据确定的年度和月度混凝土施工进度计划，经综合后向砂石料生产承包单位提出年度生产控制性计划和月度生产执行计划，并按月度执行计划订立目标奖惩合同。

工程建设部设立砂石料计量检查站，隶属于公共工程项目部，负责砂石料供应过程中的数量计量和质量验收检测。

在砂石料的供应过程中，项目部组织砂石料生产单位，砂石料公共堆场运行单位和混凝土施工承包单位的调度人员，根据合同和计划要求，建立联系制度；双方调度人员根据混凝土日浇筑进度和拌和系统料仓的储料情况，联系确定每日的供应品种、规格和数量；砂石料经运输工具运至交货点(拌和系统受料坑或料罐)，经业主的计量、检查站、砂石料生产单位、混凝土施工承包单位三方的计量人员共同计量签证，作为价款结算的依据。

业主的计量检查站的质检人员按照试验规程和合同的规定分别在交货点和砂石料生产系统料仓进行质量抽检，根据质量抽检成果，按合同规定处理结算事务并将抽检成果反馈砂石料生产单位及时词整、改善砂石料成品生产质量。

在砂石料的供应过程中，业主的项目部处在管理的中心位置，及时有效地协调各方关系，依据合同，公平、公正地处理生产和需求各方的意见和要求，保证了供应过程各环节的正常高效运转，确保了混凝土浇筑的正常进行。

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