导读:颚式破碎机——细节操作很重要颚式破碎机——细节操作很重要怎么样提高破碎机的性能，一直是大家很关注的话题，其实在使用时一些细节的操作，看似渺小通常却能起到很大作用，正所谓，小事看大，今天针对一些机器的细节操作，小编总结了以下几点供大家参考：1．空载试车（1）颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
颚式破碎机中有一种复摆式颚式破碎机，这种颚式破碎机它的摆动主要依靠的就是飞轮，联动杆，偏心轴，以及前后的推板，其中它的飞轮呢多是装在偏心轴的两端，今天我们专门请我们的技术人员来对大家讲讲飞轮的重要性。
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我们通过前段就已经知道，这颚式破碎机要想摆动，这飞轮是有决定性的作用的，这个就暂且不提，我们就来说说另一个性能，大家都知道复摆式颚式破碎机的工作是间断性的，这使得整个飞轮在设备运行的过程中的负荷和运动状态很不平衡，为了让飞轮能够符合均匀，这就要求飞轮要储存空转状态的能量，便于在进行破碎时能释放全部的能量。
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颚式破碎机——细节操作很重要怎么样提高破碎机的性能，一直是大家很关注的话题，其实在使用时一些细节的操作，看似渺小通常却能起到很大作用，正所谓，小事看大，今天针对一些机器的细节操作，小编总结了以下几点供大家参考：1．空载试车（1）颚破机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。
（2）颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象。
（3）飞轮、槽轮运转平稳。
（4）颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。
（5）颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
2．有载试车（1）破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声。
（2）大给料粒度应符合设计规定。
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（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。
（4）破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定。
（5）调整座与机架耳座间无明显窜动。
3．使用前的准备工作（1）仔细检查好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。
（2）仔细检查所有紧固件是否紧固。
（3）仔细检查传动带是否良好。
若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。
（4）检查防护装置是否良好。
发现有不安全现象时，应及时排除。
（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物。
若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。
（6）检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。
4．鄂式破碎机的起动（1）经检查，证明机器各部分情况正常，方可起动。
（2）颚破机仅允许在无载荷的情况下起动。
（3）起动前，必须用铃声或信号事先警告。
（4）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。
待查明和排除不正常情况后，方可重新起动破碎机。
5．生产使用(1）颚破机正常运转后，方可投料生产。
（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。
（3）正常工作时，轴承地温升不应超过30℃，高温度不得超过70℃。
超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
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（4）停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源。
（5）破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
（6）颚板一端磨损后，可调头使用。
（7）颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。
在砂石生产线行业快速发展的今天，客户对产品的质量和性能要求越来越高，颚式破碎机作为砂石生产线的主要组成部分，也必须进行改进优化，新研发的新型颚式破碎机在砂石生产线应用中的6大改进，收效明显。
焊接机架颚式破碎机的主要零部件组成与铸钢机架颚式破碎机没有很大的区别。
包括机架、动颚、偏心轴、飞轮、皮带轮、固定齿板、活动齿板、边护板、肘板、排料口调整机构、弹簧拉紧装置等零部件，如图所示。
不同的是对各零部件的具体结构和部分零部件之间的装配连接方式进行了改进，主要体现在以下6大方面。
1、整个机架除轴承座外其余全采用厚钢板焊接而成； 2、机架轴承采用紧定衬套装配，在衬套与偏心轴锥面配合处增加定位平键； 3、调整座安装采用契块锁紧； 4、排料口调整机构取消调整座拉杆； 5、皮带轮、飞轮与偏心轴采用胀套连接，且外径尺寸减小； 6、降低动颚悬挂高度。
经过以上的6大改进，颚式破碎机的性能提升明显，直接影响到砂石生产线的效果。
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