砂石生产线中颚式破碎机的常见故障归纳

导读: 预防皮带输送机常见故障的措施：(1)要想保证皮带输送机正常工作，除每天进行一般检修维护外，还要注意日常的检查，定期检修，提高维修和保养质量。

/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm;mso-para-margin-bottom:.0001pt;mso-pagination:widow-orphan;font-size:10.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:#0400;mso-fareast-language:#0400;mso-bidi-language:#0400;} 颚式破碎机在选矿、砂石等行业被广泛采用，是惯性力大、工作条件恶劣、重负荷工作的粗碎设备。

也由于其特性决定了颚式破碎机经常会遇到一些简单的故障，所以处理常见故障就成为每个使用者必备的能力。

为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，除了正确操作、经常维护和定期检修外，需要准确及时判断并消除使用中可能出现的故障。

鄂式破碎机运转中常见的故障归纳如下：1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。

鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下三方面的原因：(1)、破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整。

(2)、推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

(3)、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换。

2、工作时有金属撞击声、衬板抖动。

这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动或断裂造成的，应及时紧固或更换。

3、后肘板断裂频繁。

后肘板除传递动力外，还靠其强度的不足起保险作用。

除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，可能是拉杆弹簧压得过紧，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。

4、飞轮回转，破碎机不工作。

原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。

5、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。

该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。

6、破碎产品粒度变粗，是破碎衬板下部严重磨损的结果。

应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。

如果您有任何问题，请拨打我们的销售热线进行咨询： 0371-67772626 0371-67772626。

锤式破碎机的常见故障你见过几个

锤式破碎机出现故障的原因有很多种，由于我们使用的方法以及设备的类型不同等，所以就会导致的设备出现故障的情况就不同，因此在处理问题的时候，我们不能一概而论，要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪，才能解决问题，所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。

　　【故障一：振动】 　　1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。

　　解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

　　2、 转子不衡 　　解决措施：重新安排环锤。

　　3、 进料块度过大 　　解决措施：控制进行料块度。

　　4、 轴承座或地脚螺母松动 　　解决措施：紧上螺母不要松动。

　　【故障二：产量减少】 　　1、 转子与筛板之间的间隙过大 　　解决措施：调节弹簧螺拴。

　　2、 环锤磨损 　　解决措施：修复或更换环锤。

　　【故障三：锤式破碎机机内出现不正常的声响】 　　1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔 　　解决措施：清理破碎腔。

　　2、 内部零件活动 　　解决措施：仔细检查，及时拧紧。

　　3、 内部零件断裂 　　解决措施：仔细检查，更换断裂件。

　　4、 转子与筛板碰撞 　　解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。

　　锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。

可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同，面对不同硬度的物料，破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。

　　锤式破碎机在解决上述故障问题的时候，先要对日常的维修作业进行检查，如果缺乏定期的保养维护，甚至是检修，那么出现问题的几率就会大大提高，因此。

要想避免出现故障，我们就要提前做好相应的预防措施才行。

皮带输送机使用中常见故障分析及预防措施

/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:普通表格; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-fareast-font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;}随着国民经济的不断发展，砂石生产线、石料生产线、煤炭等很多领域都用到了皮带输送机。

输送机节约了人力，更提高了生产效率。

皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。

本文将分析皮带输送机在日常生产过程中的常见故障及预防措施。

常见故障一：皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

常见故障二：皮带跑偏跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

常见故障三：皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间过长、维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

常见故障四：减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

预防皮带输送机常见故障的措施：(1)要想保证皮带输送机正常工作，除每天进行一般检修维护外，还要注意日常的检查，定期检修，提高维修和保养质量。

(2)提高维修人员的专业知识，正确操作皮带输送机，保证输送机的稳定运行。

以上内容是矿机根据客户在使用输送机过程中出现的情况做出的总结，矿机作为矿山设备的专业生产厂家，有多年的丰富生产经验。

生产的主要设备包括：颚式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，锤式破碎机，反击高效细碎机，第三代制砂机，洗砂机，给料机，烘干机，球磨机，压球机，皮带输送机等。

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