导读: 颚式破碎机典型故障的排除 1.轴承的损坏处理 当发现轴承发热或其它如振动等不正常时，应尽早停机，检查原因，比如油质检查、轴承检查、松动检查。
铁矿石颚式破碎机的典型故障及排除-破碎设备维护大全 → 铁矿石，锌矿石，锰矿石等等都需要先破碎后才能进行选矿，颚式破碎机起到了重要的作用，因其破碎环境恶劣，铁矿石颚式破碎机的典型故障及排除原因，您必须了解。
在这里你可以找到破碎设备维护知识。
矿石颚式破碎机的故障类型及原因 1.轴承发热、损坏 简摆式颚式破碎机有4套轴承，两套用来作为偏心轴的支撑，两套用来动颚的支撑，悬挂在偏心轴上。
支撑轴承由于环境恶劣，振动较大，容易油质污染，造成保持架、滚子较快磨损，最终致使折断、轴承损坏较多：还有锁紧套的松动，造成轴承与轴打滑发热，致使轴承损坏。
2.颚板断裂及轴的断裂 颚板及轴的断裂除了材质外，与设备振动（如轴承损坏时）及破碎腔压实关系较大。
当轴承损坏或其它部件损坏时，必然引起动颚的偏摆等不良现象，使得附加载荷剧增，造成轴及动颚的断裂。
当排料口较小，已破碎的物料不能及时排出，破碎腔内就会集料压实，此时由于被挤压的物料具有弹性，颚板及轴工作时，载荷剧增，断裂就可想而知了。
3.颚式破碎机的振动 颚式破碎机的振动除了本身的工作特性外，主要是轴承损坏、紧固件松动、飞轮及皮带轮的偏心块产生了变化所致，或者两者已经不对称、不同步。
4、肘板折断 肘板是颚式破碎机的安全部件，当破碎机负荷超过允许范围时，首先断裂，以起到保护其它重要部件的作用。
其原因就是超载，比如压实、异物进入、原料过硬等。
颚式破碎机典型故障的排除 1.轴承的损坏处理 当发现轴承发热或其它如振动等不正常时，应尽早停机，检查原因，比如油质检查、轴承检查、松动检查。
若发现轴承已经损坏，应及时更换，轴承的选择，游隙要大，因为颚式破碎机振动大、负荷重。
2.机腔压实的处理 机腔压实可能来自于入料过多、物料过硬、排料口调节过小，此时必须停止喂料并清理腔内集料，调节下料口尺寸，避免损坏部件，若发现肘板或动颚或轴已经断裂，则需做更换处理，并制定措施，严防此类事故发生。
3.振动处理 若发现破碎机振动剧增，可能来自于轴承损坏、飞轮配重块错位、紧固件的松动等。
此时应对轴承进行诊断，检查地脚螺栓等是否松动，检查飞轮配重块是否错位，并进行恢复性处理。
4.其它方面 其它方面如外来物的影响也会时常发生，比如铁块、过硬物料进入机腔，这就需要不时检查，一旦发现料场有异物应及时清除，防止事故发生。
选择破碎机应该考虑的因素有哪些？破碎机的维护和修理过程 破碎机配件的好坏直接影响采石场是否赚钱，破碎机购买需严谨。
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矿石颚式破碎机的故障类型及原因 1.轴承发热、损坏 简摆式颚式破碎机有4套轴承，两套用来作为偏心轴的支撑，两套用来动颚的支撑，悬挂在偏心轴上。
支撑轴承由于环境恶劣，振动较大，容易油质污染，造成保持架、滚子较快磨损，最终致使折断、轴承损坏较多：还有锁紧套的松动，造成轴承与轴打滑发热，致使轴承损坏。
2.颚板断裂及轴的断裂 颚板及轴的断裂除了材质外，与设备振动（如轴承损坏时）及破碎腔压实关系较大。
当轴承损坏或其它部件损坏时，必然引起动颚的偏摆等不良现象，使得附加载荷剧增，造成轴及动颚的断裂。
当排料口较小，已破碎的物料不能及时排出，破碎腔内就会集料压实，此时由于被挤压的物料具有弹性，颚板及轴工作时，载荷剧增，断裂就可想而知了。
3.颚式破碎机的振动 颚式破碎机的振动除了本身的工作特性外，主要是轴承损坏、紧固件松动、飞轮及皮带轮的偏心块产生了变化所致，或者两者已经不对称、不同步。
4、肘板折断 肘板是颚式破碎机的安全部件，当破碎机负荷超过允许范围时，首先断裂，以起到保护其它重要部件的作用。
其原因就是超载，比如压实、异物进入、原料过硬等。
颚式破碎机典型故障的排除 1.轴承的损坏处理 当发现轴承发热或其它如振动等不正常时，应尽早停机，检查原因，比如油质检查、轴承检查、松动检查。
若发现轴承已经损坏，应及时更换，轴承的选择，游隙要大，因为颚式破碎机振动大、负荷重。
2.机腔压实的处理 机腔压实可能来自于入料过多、物料过硬、排料口调节过小，此时必须停止喂料并清理腔内集料，调节下料口尺寸，避免损坏部件，若发现肘板或动颚或轴已经断裂，则需做更换处理，并制定措施，严防此类事故发生。
3.振动处理 若发现破碎机振动剧增，可能来自于轴承损坏、飞轮配重块错位、紧固件的松动等。
此时应对轴承进行诊断，检查地脚螺栓等是否松动，检查飞轮配重块是否错位，并进行恢复性处理。
4.其它方面 其它方面如外来物的影响也会时常发生，比如铁块、过硬物料进入机腔，这就需要不时检查，一旦发现料场有异物应及时清除，防止事故发生。
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颚式破碎机(颚破)是我公司通过国内外同类产品的成功经验，潜心研究出的一种高效、节能的破碎设备。
其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于水平。
(颚破)主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于320Mpa的物料，分粗破和细破两种。
该系列颚破产品规格齐全，其给料粒度为125mm～750mm,是初级破碎设备。
上次矿机笔者谈到颚式破碎机在使用中经常出现的故障现象，现在我们接着上次的问题继续给大家解答：四、调整座断裂。
原因可能是： 1、 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；2、 调整座固定螺栓松动；3、 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。
排除措施： 1、 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；2、 更换调整座并紧定调整座螺栓；3、 更换调整座。
五、鄂式破碎机动鄂断裂。
原因可能是： 1、 铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2、 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3、 动鄂在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4、 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5、 排料口小于规定极限；6、进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动鄂头部。
排除措施： 1、 更换动鄂。
2、 更换动鄂。
同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫；3、 更换动鄂。
同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动鄂，更换已损坏的零件；4、 更换动鄂。
同时更换拉杆弹簧；5、 更换动鄂。
同时按要求调整排料口；6、 更换动鄂。
同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。
六、机架轴承座或动鄂内温升过高。
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原因可能是： 1、 轴承断油或油注入太多；2、 油孔堵塞，油加不进；3、 飞槽轮配重块位置跑偏，机架跳动；4、 紧定衬套发生轴向窜动；5、 轴承磨损或保持架损坏等；6、 非轴承温升，而是动鄂密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动，摩擦发热。
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排除措施： 1、 按说明书规定，按时定量加油；2、 清理油孔、油槽堵塞物；3、 调正飞槽轮配重块位置； 4、 拆卸机架上轴承盖，锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮，更换新的紧定衬套；5、 更换轴承； 6、 更换端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖，消除嵌盖转动。
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以上是矿机根据多年生产经验及客户使用情况反馈所总结，建议您购买破碎机等设备时对厂家综合实力进行考察，以免因技术问题造成机械故障频发，影响生产。
破碎机热线：0371-694969066 0371-67772626（24小时开机） （来自：河南矿机厂家）tags：颚式破碎机 颚式破碎机维修常识 破碎机设备。
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