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导读:锤式破碎机使用的过程中,难免会遇到很多的问题,这不仅仅是产品本身的问题,还可能是我们操作的失误所致,因此,当我们为了更好的帮助设备提高使用效率的时候,我们要学会先对故障做一个了解,才能在后期使用的时候尽可能的避免,那么接下来我们就来简单的了解下如何预防过载现象。
锤式破碎机使用的过程中,难免会遇到很多的问题,这不仅仅是产品本身的问题,还可能是我们操作的失误所致,因此,当我们为了更好的帮助设备提高使用效率的时候,我们要学会先对故障做一个了解,才能在后期使用的时候尽可能的避免,那么接下来我们就来简单的了解下如何预防过载现象。
1、电源电压过低:锤式破碎机在农村中低于额定电压较多的条件下运行,定子绕组中的电流增加较多,导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏。
2、选型不当:实际使用的负载工况条件与所选破碎机的形式不匹配;选用扬程过高或过低。
3、机械性故障:锤式破碎机轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或水破碎机叶轮被水草等其它杂物卡住等机械性故障都会造成破碎机定子绕组烧坏。
4、破碎机制造厂或修理中的质量因素:制造厂家和修理中的质量原因造成破碎机过载。
锤式破碎机出现过载的时候,我们先要做好简单的了解,具体原因是什么,然后根源在哪,才能在下次使用的时候,尽可能的避免同样事件的发生,也能保证产品的质量以及后期使用的寿命,所以说,我们不仅仅要做到产品的了解,还要对故障的原因进行分析和判断。
破碎机是市场中常用的一种破碎机械,主要有冲击式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机等主要型号。
在生产中都有着广泛的应用,破碎机在生产过程中主要是靠挤压击打来破碎石料,在生产中不可避免的产生粉尘。
根据破碎机房内的产尘特点,首先对上料、卸料两尘源点进行密闭,再用风机抽尘,用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。
湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法,在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺。
改进造成多次扬尘的不合理的生产工艺,淘汰污染严重的生产设备,应用新工艺、新设备。
简化破碎筛分的作业环节,减少粉尘源。
在破碎作业中采用大破碎比的新型破碎机械实现一段破碎代替传统的多段破碎作业的工艺流程,在筛分作业中采用大产能、多层筛网的筛分设备,减少筛分次数。
在运输过程中应用密封性能好的运输设备,不但可以减少物料散落和扬尘,还可使各作业间的配置更为灵活。
减少卸料物流的高差和倾角,尽可能设置隔流设施,在保证物料流动顺畅的前提下降低物料的流速,以减少粉尘的飞扬。
不但保护了环境,也保障了操作人员的身体健康。
冲击式破碎机和锤式破碎机之间的差异 如何成为一个好的移动式破碎机供应商。
矿山破碎设备维护保养中应该如何做好破碎机的清理工作? → 在实际生产过程中,许多客户在使用破碎机时并不注意清洁,但如果不清洁,会影响设备的运行,增加设备的维护成本。
因此,清洁也是破碎机维护的重要组成部分。
矿山破碎设备维护保养中应该如何做好破碎机的清理工作?以下四个方面详细介绍。
首先,清理矿山破碎设备皮带 检查皮带和皮带轮是否有油渍。
如果是这样,请及时用干净的布擦拭皮带和皮带轮,不要留下任何污渍或灰尘。
二,清理矿山破碎设备的进,出口 检查进料口和出料口,看是否有破碎机上次工作时残留的物料,必要时应及时处理,以确保出料口和进料口的清洁整洁,否则可能影响破碎机的质量。
完成的产品 ; 三,清理破碎腔内部 检查矿山破碎设备的破碎腔是否有其他碎屑。
请注意,清洁前必须断开电源。
打开破碎腔的内部时,请先清理外围的残留材料,然后清除锤头上的残留材料。
由于衬里放置在破碎腔中,因此当选择旋转切割机时,金属材料会磨损衬里上的一些涂料。
因此,我们还需要检查破碎室的内壁是否有杂质和油漆。
清洁时,我们需要使用毛巾,刷子和其他清洁工具进行清洁。
清洁设备中的材料后,用75%的乙醇擦拭,然后清洁。
关闭破碎腔。
破碎腔的清洁应在设备启动之前进行,以减少设备启动时的负荷; 四,清理矿山破碎设备外部 对于矿山破碎设备的外部清洁,主要是外壳表面的清洁和地面的清洁。
制砂机的清洁工作主要是为了防止破碎机的故障等问题,并确保破碎机的正常运行。
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