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皮带输送机使用中常见故障分析及预防措施

更新时间:2020-08-30

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导读: 预防皮带输送机常见故障的措施:(1)要想保证皮带输送机正常工作,除每天进行一般检修维护外,还要注意日常的检查,定期检修,提高维修和保养质量。

/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:普通表格; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-fareast-font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;}随着国民经济的不断发展,砂石生产线、石料生产线、煤炭等很多领域都用到了皮带输送机。

输送机节约了人力,更提高了生产效率。

皮带运输机具有运输距离长、运输能力大、工作阻力小、便于安装、耗电量低、磨损较小等优点。

本文将分析皮带输送机在日常生产过程中的常见故障及预防措施。

常见故障一:皮带不转电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑,皮带起动不起来,这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

常见故障二:皮带跑偏跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生,产生横向力的原因有以下几种:输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

常见故障三:皮带易断开这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间过长、维修质量差等原因造成的,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修质量。

常见故障四:减速机声音异常这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的,处理方法是更换轴承,调整间隙或更换整体减速机进行大修。

预防皮带输送机常见故障的措施:(1)要想保证皮带输送机正常工作,除每天进行一般检修维护外,还要注意日常的检查,定期检修,提高维修和保养质量。

(2)提高维修人员的专业知识,正确操作皮带输送机,保证输送机的稳定运行。

以上内容是矿机根据客户在使用输送机过程中出现的情况做出的总结,矿机作为矿山设备的专业生产厂家,有多年的丰富生产经验。

生产的主要设备包括:颚式破碎机,反击式破碎机,冲击式破碎机,锤式破碎机,反击高效细碎机,第三代制砂机,洗砂机,给料机,烘干机,球磨机,压球机,皮带输送机等。

欢迎新老客户到我厂进行实地考察参观,您的肯定就是对我们大的鼓励与支持!。

颚式破碎机经常出现的故障现象及应对措施分析(一)

颚式破碎机是矿山破碎机械中常见的一种破碎设备,该设备可用于选矿厂矿石细碎作业,遵循多破少磨原则,大块矿石经过一级粗破,进入细碎再破,得到需求粒度的砂石骨料。

但是在矿山石料破碎作业中,会遇到一些故障问题,以下矿机笔者就一些故障现象提供简单的应对措施:一、主机突然停机(俗话说闷车)。

造成此现象的原因可能是: 1、 排料口堵塞,造成满腔堵料; 2、 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑; 3、 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动; 4、 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎; 5、 轴承损坏。

我们可以采用以下方式措施以解决故障: 1、 清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2、 调紧或更换三角皮带;3、 重新安装或更换紧定衬套;4、 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5、 更换轴承。

二、主机槽轮、动鄂运转正常,但破碎工作停止。

原因可能是: 1、 拉紧弹簧断裂; 2、 拉杆断裂; 3、 肘板脱落或断裂。

排除措施: 1、 更换拉紧弹簧; 2、 更换拉杆; 3、 重新安装或更换肘板。

三、产量达不到出厂标准。

此原因可能是:1、 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;2、 电动机接线位置接反,主机开反车(动鄂顺时针旋转,或电机三角形接法接成星形接法;3、 排料口小于规定极限;4、 鄂板移位,齿顶与齿顶相对;5、 工作现场电压过低;6、 动鄂与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

排除措施: 1、 更换或增加破碎机;2、 调换电机接线;3、 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;4、 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换鄂板,调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;5、 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;6、 更换轴承或动鄂。

鄂式破碎机在使用过程中一旦出现故障问题,一定要找专业的人员进行维修。

平时只要多注意设备的正常维修与保养,便可减少故障发生。

(来自:河南矿机厂家)tags:颚式破碎机 颚式破碎机维修常识 破碎机设备。

锤式破碎机的常见故障你见过几个

锤式破碎机出现故障的原因有很多种,由于我们使用的方法以及设备的类型不同等,所以就会导致的设备出现故障的情况就不同,因此在处理问题的时候,我们不能一概而论,要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪,才能解决问题,所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。

  【故障一:振动】   1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。

  解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求。

  2、 转子不衡   解决措施:重新安排环锤。

  3、 进料块度过大   解决措施:控制进行料块度。

  4、 轴承座或地脚螺母松动   解决措施:紧上螺母不要松动。

  【故障二:产量减少】   1、 转子与筛板之间的间隙过大   解决措施:调节弹簧螺拴。

  2、 环锤磨损   解决措施:修复或更换环锤。

  【故障三:锤式破碎机机内出现不正常的声响】   1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔   解决措施:清理破碎腔。

  2、 内部零件活动   解决措施:仔细检查,及时拧紧。

  3、 内部零件断裂   解决措施:仔细检查,更换断裂件。

  4、 转子与筛板碰撞   解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。

  锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。

可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同,面对不同硬度的物料,破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。

  锤式破碎机在解决上述故障问题的时候,先要对日常的维修作业进行检查,如果缺乏定期的保养维护,甚至是检修,那么出现问题的几率就会大大提高,因此。

要想避免出现故障,我们就要提前做好相应的预防措施才行。

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