砂石生产线故障原因分析及解决方法

导读:（2）砂石生产线破碎物料过多，原因为破碎装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损。

砂石生产线设备是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统的制砂机要节能50%。

它可以把各种岩石，砂石，河卵石制成符合各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀，耐压强度高，远比天然砂，普通打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

砂石生产线设备其内，外磨头下段配合面呈圆柱形，磨头的上方由两个向心球轴承作为两个主支撑点，内，外魔头下端的圆柱作为选择辅助支撑点，并由内磨头的轴向移动调整内，外磨头的间隙。

磨碎的物料直接从磨头间隙经罗架落到罗底上，砂石生产线设备由可调整间隙的刷子与罗底将石料分开，具有结构简单，加工和安装工艺性好，体积小，噪音轻，操作实用方便，还具有生产效率高，自动化水平高，劳动强度底以及生产出的石料质量好，粒度均匀等特点，深受用户的好评。

任何机器在使用的时候都会出现一些故障，下面就砂石生产线的故障原因做一下分析： 1，清理筛故障（1）砂石生产线设备砂石中带有麦粒。

原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

（2）砂石生产线破碎物料过多，原因为破碎装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损。

（3）砂石生产线设备清理筛振动大火筛框晃动。

原因为螺栓或木楔松。

2，砂石生产线设备电机故障 整个砂石生产线由大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。

温度过高是电机损坏的主要原因之一，引起温度过高的原因有轴承却油，轴承进入脏物，轴承损坏或电机过载等原因。

3，砂石生产线设备磨粉机故障（1）机身晃动，应拧紧磨头与机架连接螺栓。

（2）不出物料或出物料少。

常见原因是筛网堵塞。

（3）产量下降。

应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。

（4）物料温度高。

应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换，夏季机温高时应停机散热。

4，螺旋搅拌器故障（1）出料口不出料。

原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。

（2）搅拌器轴不转。

原因有喂料过多，传动带打滑等。

随着我国砂石生产线设备技术的不断改进和革新，相应的石料生产线，制砂生产线等成套砂石破碎工艺生产线的效率和品质也有了很大程度的晋升。

河南矿机生产的砂石生产线自动化水平高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经由破碎的产品呈立方体，针片状含量低，无内裂痕，抗压强度高。

易损件采用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

如果想了解更多关于砂石生产线的内容，请直接与我们电话联系或进入我们的网站，我们会有专业的人员为您解答您的各种问题。

咨询热线：0371-67772626 0371-67772626（以上内容来自河南矿机厂家http://www.dnszb.cn 转载请说明出处）。

颚式破碎机破碎能力不足的原因及解决的方法

在露天矿中使用颚式破碎机会遇到破碎能力不足，出现堵料现象的故障，不能正常使用，下面我们就请郑州矿机颚式破碎机专家分析其中的原因和解决方法。

出现破碎能力不足，其原因可能是：1.由于露天矿采用电铲采煤，煤炭粒度较大，使给料机入口的筛子经常被大块煤粒卡死，时间一长整个筛面全部被堵死，使得给料机无法入料，而且必须使用人工的办法清理，时间较长。

如果遇到冬季，煤块硬的时候，一旦出现故障，清理时间会更长，严重影响破碎能力。

2.破碎机的进料能力大于破碎能力。

破碎机的设计主要是用来破碎岩石的，现在用来破碎煤炭，因为煤炭较软，会被颚板压缩，达不到破碎的目的。

时遇到大块的煤炭颗粒同时进入破碎机内，几个大块颗粒会在入料口乱蹦，无法落到颚口中，所以也就无法破碎。

这就造成破碎机内的煤块在破碎机口内滞留，终造成堵料的现象。

如果不及时停止入料，皮带机就会造成大量煤炭外溢。

即使皮带机停下，由于入料口的煤块无法破碎，必须停机人口把煤块捡出来，这就造成了停产的现象。

3.给料机曲柄行程为可调式，是通过一个连接销子完成行程调节，从而达到调节给煤量的目的。

但由于给料机长时间使用，检查保养难以及时进行，使得曲柄变形，销子经常损坏，每次都需要换，也影响破碎能力。

经过分析，针对破碎机破碎能力的不足做出如下的解决方案：1.抬高入料皮带机，在破碎机入料口前增加一个筛子，筛面做成竖条行，没有横条，从而可将近百分之四十左右的煤分走，使得进入破碎机的煤量减少近百分之四十，从而解决了入料能力大于破碎能力的问题，同时也减少了破碎机的破碎量，减少了堵料的可能性。

2.针对破碎机不适合破碎煤炭这一事实和大块煤容易引起堵料的问题，采用在静颚板上增加一个刮板，将堵在破碎机口内的块煤强行往下拉的方法，从而解决了破碎机堵料的问题。

3.针对给料机筛子被大块煤堵死，人工清理时间长的问题，可以更换筛面硬度强的筛子，筛子堵死时，可使用推土机或装载机直接从筛子上铲平大块煤，筛子也不会变形或损坏，从而减少人工清理的时间。

4.针对给料机曲柄、销子每次需要更换的情况，采用改变曲柄连接方式，变分体式曲柄为一体式曲柄，从而解决了销子损坏的问题。

相信通过以上措施的改善，颚式破碎机的破碎能力得到很大提高，如果您想了解更多关于颚式破碎机的订购、安装、维护等相关情况请与我们联系，咨询热线：0371-67772626 0371-67772626（以上内容来自河南矿机厂家 http://www.dnszb.cn 转载请说明出处）。

砂石生产线各主要设备常见4大故障解决方案

砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理，砂石生产线主要由喂料机、颚式破碎机制砂机、反击式破碎机、振动筛和高效洗砂机等设备组成，是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，比传统制砂机节能50%。

设备在工作过程中难免会出现问题，矿机介绍砂石生产线各主要设备常见4大故障解决方案：1、砂石生产线设备磨粉机故障（1）机身晃动，应拧紧磨头与机架连接螺栓。

（2）不出物料或出物料少。

常见原因是筛网堵塞。

（3）产量下降。

应调紧弹簧，保证磨辊两端间隙一致，对磨损的磨齿要进行修理。

（4）物料温度高。

应调松磨辊，如磨辊磨损严重应修理或更换，夏季机温高时应停机散热。

2、砂石生产线设备电机故障整个生产线由大小不等的10多台电机，因此，电机的故障不容忽视。

温度过高是电机损坏的主要原因之一，引起温度过高的原因有轴承却油，轴承进入脏物，轴承损坏或电机过载等原因。

热点新闻推荐：26条你不知道的砂石生产线安全操作要点。

3、砂石生产线设备振动筛故障（1）砂石生产线设备砂石中带有麦粒。

原因是排石嘴内部风门小，或筛面倾角不合适。

（2）砂石生产线破碎物料过多，原因为破碎装置齿板与筛片间隙太小，筛孔过大或磨损。

（3）砂石生产线设备振动筛振动大火筛框晃动。

原因为螺栓或木楔松。

4、砂石生产线设备螺旋搅拌器故障（1）出料口不出料。

原因有电机转向不对，出料口堵塞，搅拌器叶片断裂等。

（2）搅拌器轴不转。

原因有喂料过多，传动带打滑等。

矿机提醒广大客户在砂石生产线设备出现问题的时候不要盲目调整设备，以免造成损坏，出现问题要及时请技术人员解决或通知厂家咨询，找到原因后及时解决，避免不必要的损失。

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