导读:根据砂石生产线厂家计算，除尘器的处理风量应在100~120m3/min，因此选择的KCS-180型矿用湿式旋流除伞 器，其主要技术参数是：处理风量100~180m3/min；工作阻力≤500Pa：总粉尘除尘效率≥98% ；呼吸性粉尘除尘效率≥85%；耗水量20~30L/min；脱水效率≥95%；配套电机功率为11kW； 重量为450kg。
在砂石生产线的运行过程，难免会产生粉尘，因此就需要除尘器，除尘器的工作原理为：启动配套风机将含尘气流抽人除耷器中，含尘气流首先经过捕尘装置的洗涤过 滤捕尘作用，使粉伞和水充分接触，从而将大部分粉尘从气流中分离出来，被捕集下来的粉 尘与水形成尘水混合物，尘水混合物和气流在风机动力的作用下，进入脱水装置脱水，在脱水过程中小部分没有被捕伞装置捕集下来的粉尘在强大离心力的作用下被进一步从气流中分离出来，脱下来的尘水混合物通过污水箱排出除尘器。
该除尘器具有体积小、重量轻，除尘 效率高、脱水效果好的优点，适合现场的安装需要。
根据砂石生产线厂家计算，除尘器的处理风量应在100~120m3/min，因此选择的KCS-180型矿用湿式旋流除伞 器，其主要技术参数是：处理风量100~180m3/min；工作阻力≤500Pa：总粉尘除尘效率≥98% ；呼吸性粉尘除尘效率≥85%；耗水量20~30L/min；脱水效率≥95%；配套电机功率为11kW； 重量为450kg。
在碎石生产线生产中不仅产生噪音，还产生大量的粉尘。
在这两项不可避免的不良影响中，相对于粉尘噪音的危害要小的多，因为噪音起码危害不到工作人员的生命安全（碎石生产线作业中产生的噪音是在一定的范围内的，这个范围是人体可以接受的）。
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而粉尘则不一样，它不仅污染环境，而且还会危害到工作人员的健康安全问题，所以我们在碎石生产线中一定要配备除尘器，它的起到的作用非常的重要。
为何一定要在碎石生产线中加除尘器？就拿碎石生产线中的破碎设备（反击式破碎机）来说吧，反击式破碎机在反击式破碎机工作时，除了转子转动带出大量气流，使石料粉粒飞出，还有它破碎物料主要是通过在破碎腔内经过多级破碎研磨来完成的，物料被破碎的细度较小，在运行过程中，粉粒容易飞出。
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另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。
为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况，用户在使用时，可以另外配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。
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在非煤矿山及冶金行业多采用电动离心式风机作动力的干式布袋除伞装置，效果很好，但在煤矿井下潮湿环境中，容易粘袋，清灰困难，而且用于转载机、破碎机处，体积较大，在井下难以达到实用效果。
以压气引射作为动力的干式布袋除尘装置，用于处理于式钻孔捕尘，处理风量不足10m3/min，而对破碎机、转载机除尘，根据吸伞罩吸风量和工程经验，需要100m3/min左右甚至更高的处理风量及较高的负压．采用压气引射作为动力的干式布袋除尘装置难以满足破碎机除尘要求。
因此，针对煤矿井下破碎机内风流流动及产尘特点。
考虑到常规的矿用湿式过滤式除尘器除尘效率低、脱水效果差的不足，采用了集喷雾除伞与湿式旋流除尘脱水于一体的适于煤矿破碎机高效除尘的湿式旋流除尘器。
除尘器的外形图如图所示。
工作原理为：启动配套风机将含尘气流抽人除耷器中，含尘气流首先经过捕尘装置的洗涤过滤捕尘作用，使粉伞和水充分接触，从而将大部分粉尘从气流中分离出来，被捕集下来的粉尘与水形成尘水混合物，尘水混合物和气流在风机动力的作用下，进入脱水装置脱水，在脱水过程中小部分没有被捕伞装置捕集下来的粉尘在强大离心力的作用下被进一步从气流中分离出来，脱下来的尘水混合物通过污水箱排出除尘器。
该除尘器具有体积小、重量轻，除尘效率高、脱水效果好的优点，适合现场的安装需要。
根据计算，除尘器的处理风量应在100~120m3/min．因此选择的KCS-180型矿用湿式旋流除伞器，其主要技术参数是：处理风量100~180m3/min；工作阻力≤1500Pa：总粉尘除尘效率≥98%；呼吸性粉尘除尘效率≥85%；耗水量20~30L/min；脱水效率≥95%；配套电机功率为1lkW；重量为450kg。
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