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制砂生产线中颚破高锰钢冶炼的工艺条件

更新时间:2020-07-11

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导读:在颚式破碎机的铸件中,主要用到多的是高锰钢,今天主要介绍制砂生产线中颚破高锰钢冶炼的工艺条件:复合返回吹氧法冶炼高锰钢,就是将一般炉料用氧化法充分去磷后再加入高锰钢返回炉料进行返回吹氧法冶炼。

我公司生产的全套制砂生产线设备,为您提供全面的技术支持,制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成;设计产量一般为50-500吨/小时。

在颚式破碎机的铸件中,主要用到多的是高锰钢,今天主要介绍制砂生产线中颚破高锰钢冶炼的工艺条件:复合返回吹氧法冶炼高锰钢,就是将一般炉料用氧化法充分去磷后再加入高锰钢返回炉料进行返回吹氧法冶炼。

其优点是既可以用氧化法充分去磷保证铸件质量,又能充分利用返回料降低生产成本。

1、主要设备及工艺参数电弧炉公称容量15t,炉壳直径3.4m,变压器额定功率4800kVA,实际平均产钢量15t。

氧化期用2根Φ22mm的自耗式氧管吹氧脱碳,供氧压力为0.5~0.9MPa。

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2、工艺流程加普通炉料→熔化→去磷达到工艺要求、扒渣→吹氧脱碳→1650℃后碳达到要求、停氧加本钢返回料→升温助熔→温度达到1570℃→加锰铁合金→温度成分合适后出钢→钢包吹氧→浇注。

制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,产品粒度均匀,粒形好,级配合理。

由于其主要由几大主要设备组成,各设备互相配合完成工作,因此对各设备的性能有很大的要求,矿机专注成套生产线的研发,专业厂家提供专业服务,欢迎前来选购。

(以上内容来自郑州矿机砂石生产线http://www.dnszb.cn/网转载请说明出处)。

石料线中反击式破碎机抗磨件的研制3大工艺

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备,具有体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀等特点,在石料生产线中主要用来破碎矿石,起着决定性的作用。

作为石料生产线中的主要设备,对反击式破碎机的研究成为矿机石料生产线专家的主要工作,下面主要介绍反击式破碎机抗磨件的研制3大工艺:熔炼工艺CYK型高铬合金铸铁在中频感应电炉内熔炼,融化温度为1500~1550℃。

以确保合金熔解并充分扩散,为防止铸件组织晶粒粗大或出现冷隔、皱皮等缺陷,浇铸温度控制在1360~1380℃。

铸造工艺选用的高铬合金铸铁材质,具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特征,因此在设计其铸件造型工艺时,采取顺序凝固的原则,并且为增强冒口对铸件的补缩效果,冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸设施。

热处理热处理采用多阶梯双曲型工艺,包括淬火、回火,其工艺参数与铸件壁厚密切相关,生产不同铸件,参数有所不同。

此外,由于该材质合金含量高、导热性差,铸造应力大,且诺里冲反击式破碎机抗磨件在高应力下工作,因此必须经消除应力的热处理,以防止出现早期断裂。

通过对反击式破碎机抗磨件的研制,对石料生产线的整体工作效率的提升具有重要意义,石料生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、高效细碎机、胶带输送机、振动筛等组成,各设备互相配合完成工作,因此对各组成设备的研究是工作的重心,对石料生产线有很大的帮助。

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破碎机用于钢渣处理助力公路铁路路基建设

钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物,金属炉料带入的杂质,加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等,以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。

钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷等氧化物所组成。

我国钢渣的主要利用途径是在钢铁公司内部自行循环使用,代替石灰作溶剂,返回高炉或烧结炉内作为炼铁原料,也可用于公路路基、铁路路基以及作为水泥原料、改良土壤等。

钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料,处理工艺主要有冷弃法、热泼法、盘泼水冷法、钢渣水淬法。

一般采用一套闭路循环生产工艺流程,分别经破碎筛分、负压球磨,干式磁选和风力分级等工序,获得四种高效优质和高附加值的产品,即含铁量大于90%的可用于炼钢的优质废钢,用于炼铁的高品位铁精粉,用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。

整套生产工艺完成后,可实现钢渣零排放,彻底地解决了钢渣对环境的污染。

钢渣生产工艺中破碎机的选择至关重要,优质的破碎机操作安全、性能稳定,不但可以提高炼钢炼铁的质量等级和产量,还能保证处理过程的清洁环保,可以同时兼具经济效益和环境效益。

近年来,矿机以市场为导向,积极拓展国外市场,抢抓机遇,不断壮大企业发展,以新产品的研发入手,从安全生产抓起,始终坚持以质量为生命,视用户为上帝,并一贯遵循对每一道工序负责,对每一台产品负责,对每一位用户负责的质量方针。

建立健全的管理制度和保障措施,不断强化企业管理,恪守行业道德,提高售后服务能力,靠诚信促发展,谋效益,努力打造企业品牌。

使企业在产品质量、售后服务、用户满意度、企业诚信度等方面成效明显,在社会上树立了良好的外部形象,更在业界赢得了一定的信誉,促进了企业可持续健康发展。

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