导读: 2、振动筛筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。
振动筛作业时，筛面发作激烈的振荡，使得入筛物料敏捷离析，并使细微颗粒穿过料层抵达筛面，因为振荡，使物料在筛面上发作跳动，添加了物料的透筛时机，一起，也削减了蹄孔阻塞表象，然后使物料能敏捷筛分。
振动筛的筛分功率和出产率都很高，运用的规划也比拟广，常用的筛孔尺度规划为0.25-100mm，必要时，筛孔的尺度还能够更小或更大，依据不一样的需求，可挑选不一样的派动办法和振荡特性，以满意不一样物料的筛分作业需求。
与其它筛子比拟，振动筛的处置才能大，能耗也较低，并且它的规划简略、重量轻、操作修理也较便利。
因为振动筛具有上述特色，使它在工业出产中得到了十分广泛的运用，在石料出产线中，振动筛首要用于中、细粒级石料的筛分分级。
依照振动筛的作业原理和规划的不一样，振动筛可分为偏疼振动筛、惯性振动筛和电磁振动筛三种，在惯性振动筛中还可分为通常振动筛和共振筛。
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振动筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。
它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
影响筛分过程的因素大体可以分三类：一、被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。
当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。
但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。
物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。
而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。
生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。
筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。
一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。
筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
三、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。
在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。
给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。
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再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
振动筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振动筛主轴轴承位磨损等故障。
出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。
应用高分子材料修复，可免拆卸，免机加工。
既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。
制砂生产线是石料由振动给料机均匀地送到鄂式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。
振动筛在其中也起着主要的作用，具有以下5大优势：振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水作业。
1、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。
振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做 基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
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2、振动筛筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。
筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力 大。
特别适用于细粒粉体物料的筛分。
分级粒度0.074～1mm。
3、筛面由三层不同的柔性筛网组成。
底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。
复合网上层为工作网，与物 料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。
筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张 紧度。
入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲4、振动筛振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。
单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁振动筛，整机耗电 功率不超过1.2kW/台。
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5、振动筛筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
我公司生产设计的破碎筛分联合设备在制砂生产线工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，投资经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有先进的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便，高效节能。
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