砂石生产线的操作过程

导读: 各种破碎机运转过程巾的注意事项，破碎机工作时应注意给矿均匀，不允许有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入破碎机。

除铁，除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。

特别对掸簧型阎银破碎机显得吏为重要。

因为，弹贸型圆锥破碎帆尽管矿结构上设段了弹簧保险装置，但内于排矿口小，往往被万块金属卡住，而造成设备事故，使生产停顿。

目前生产中常用的除铁设备省悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等，并有不少的选厂实现了除铁自动化。

破碎车间开车、停车顺序，破碎筛分车间(或工段)的生产是连续进行的。

为保证其生产的连续性，整个车间各机组的开车、停车应按一定的次序进行。

一股来说，整个本间开车的顺序是逆着工艺过程出后至前，即从后的远输机介起，逆着工艺过程依次开到粗碎前原矿的给矿机。

整个车间停车的次序与上相反。

在某些特殊情况下，也可能不全按此次序，但是，必须保证不发生物料堆积和堵塞等故障。

例如，由于大型粗碎机启动时们耗动能较多，当它下面的机组停车时间饺短时，它可以不停，只要停止给矿就可以了。

这样可以节省动力消耗。

在开车和停车之的，各工序之间及各机组之间用开车停车信号联系好，目前在不少破碎车间已实现了开、停车自动联锁控制。

各种破碎机开车停车注意事项，各种破碎机应空载启动(破碎腔内无矿石或其他杂物)。

凡是有稀油自动循环润沿装置和干油集中润滑的破碎机，在开车前必须枪咨稀油箱中的储油量和干油贮油器中的干油量。

启动时，首先开动油泵和油的冷却系统，经3—5分钟以后，见油箱中油面位置、油压及回油正常，并确信润沿系统了作正常，润滑油已进入摩擦部件，再启动带动破碎帆的电动机，破碎机空转1—2分钟以后再开始结矿。

破碎机停车时，先停止给矿，待破碎腔中的矿石完全排出以后，再停破碎机的电劝机，待破碎机停稳后，再停润滑系统。

在破碎机启动前，润滑油的温度不应低于15—20℃。

如果冬季不能保持这样温度，应预光用油箱小的电热器将隔滑油预热。

启动大型领式破碎机之前，有时需用吊车把破碎机的飞轮转到使两额板距离近的位置。

这样可以减轻破碎机的电动机启动时的负荷。

在中细碎圆锥破碎机起动前，应向水封防尘装置结水，并检查其排水情况。

各种破碎机运转过程巾的注意事项，破碎机工作时应注意给矿均匀，不允许有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入破碎机。

在工作中应经常注意油泵的运转，检查油流指示器，回油温度(小于60℃)，油压(0．6—1．2公斤／厘米2)以及油箱内的油面位置。

凡需人工注油的各润滑点应按时注油。

此外，还应经常注意破碎机的运转情况，内部不应有敲击声音，如有不正常现象，应及时检查处理。

如工作中突然停电，应即刻切断电动机的电源，以防突然恢复电流时，损坏破碎机或烧坏电动机。

在运转中，有时因进入非破碎物(如铁器)或大块矿石卡死破碎机，使破碎机在带负荷的状态下突然停车，这时机体内充满了矿石，不元许带负荷再开动破碎机，必须将机体内的非破碎物体或大块矿石清除以后，再按开车顺序重新开动破碎机。

振动筛的操作维护，在振动筛启动前，应检查 轴承润沿情况；筛面磨损情况及悬挂装置的拉紧程度；三角皮带的拉紧程度以及各连接处的螺栓是否柠紧等。

振动筛应在无负荷情况下升动，当振动筛达到规定的振动次数后，才可给矿。

工作中应注意结矿均匀，并应沿筛面整个宽度均匀地给入；注意轴承是否发热；有无不正常声音等。

当弹簧损坏，蝶栓松动，轴承磨损以及筛网松弛时，都会发生杂音，在停止振动筛时，必须先停止给矿，待筛上物料全部筛完后，再停转振动筛。

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砂石生产线流程简单易操作

在国家十八大会议的顺利举行的同时，我公司也在密切关注国家会议，从根本上解决煤矿地区生产劳动力落后的原因，立志将砂石生产线的操作入手，解决几个人操作一条生产线的问题，从根本上解决部分地区劳动力老龄化。

砂石生产线产品粒形还是粒度，都是衡量产品质量的主要工艺指标。

但从工艺要求看，有时只要求产品大粒度限定值，而且细末(过粉碎)不得超过限定值。

有时不仅要求粒度，而且要求粒形。

例如：作为混凝土骨科，不仅对粒度有一定要求，还要求粒形为立方体（所谓立方体是指颗粒的三维尺寸a、b、c.其中a。

砂石生产线的操作流程

除铁，除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。

特别对掸簧型阎银破碎机显得吏为重要。

因为，弹贸型圆锥破碎帆尽管矿结构上设段了弹簧保险装置，但内于排矿口小，往往被万块金属卡住，而造成设备事故，使生产停顿。

目前生产中常用的除铁设备省悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等，并有不少的选厂实现了除铁自动化。

破碎车间开车、停车顺序，破碎筛分车间(或工段)的生产是连续进行的。

为保证其生产的连续性，整个车间各机组的开车、停车应按一定的次序进行。

一股来说，整个本间开车的顺序是逆着工艺过程出后至前，即从后的远输机介起，逆着工艺过程依次开到粗碎前原矿的给矿机。

整个车间停车的次序与上相反。

在某些特殊情况下，也可能不全按此次序，但是，必须保证不发生物料堆积和堵塞等故障。

例如，由于大型粗碎机启动时们耗动能较多，当它下面的机组停车时间饺短时，它可以不停，只要停止给矿就可以了。

这样可以节省动力消耗。

在开车和停车之的，各工序之间及各机组之间用开车停车信号联系好，目前在不少破碎车间已实现了开、停车自动联锁控制。

各种破碎机开车停车注意事项，各种破碎机应空载启动(破碎腔内无矿石或其他杂物)。

凡是有稀油自动循环润沿装置和干油集中润滑的破碎机，在开车前必须枪咨稀油箱中的储油量和干油贮油器中的干油量。

启动时，首先开动油泵和油的冷却系统，经3—5分钟以后，见油箱中油面位置、油压及回油正常，并确信润沿系统了作正常，润滑油已进入摩擦部件，再启动带动破碎帆的电动机，破碎机空转1—2分钟以后再开始结矿。

破碎机停车时，先停止给矿，待破碎腔中的矿石完全排出以后，再停破碎机的电劝机，待破碎机停稳后，再停润滑系统。

在破碎机启动前，润滑油的温度不应低于15—20℃。

如果冬季不能保持这样温度，应预光用油箱小的电热器将隔滑油预热。

启动大型领式破碎机之前，有时需用吊车把破碎机的飞轮转到使两额板距离近的位置。

这样可以减轻破碎机的电动机启动时的负荷。

在中细碎圆锥破碎机起动前，应向水封防尘装置结水，并检查其排水情况。

各种破碎机运转过程巾的注意事项，破碎机工作时应注意给矿均匀，不允许有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入破碎机。

在工作中应经常注意油泵的运转，检查油流指示器，回油温度(小于60℃)，油压(0．6—1．2公斤／厘米2)以及油箱内的油面位置。

凡需人工注油的各润滑点应按时注油。

此外，还应经常注意破碎机的运转情况，内部不应有敲击声音，如有不正常现象，应及时检查处理。

如工作中突然停电，应即刻切断电动机的电源，以防突然恢复电流时，损坏破碎机或烧坏电动机。

在运转中，有时因进入非破碎物(如铁器)或大块矿石卡死破碎机，使破碎机在带负荷的状态下突然停车，这时机体内充满了矿石，不元许带负荷再开动破碎机，必须将机体内的非破碎物体或大块矿石清除以后，再按开车顺序重新开动破碎机。

振动筛的操作维护，在振动筛启动前，应检查 轴承润沿情况；筛面磨损情况及悬挂装置的拉紧程度；三角皮带的拉紧程度以及各连接处的螺栓是否柠紧等。

振动筛应在无负荷情况下升动，当振动筛达到规定的振动次数后，才可给矿。

工作中应注意结矿均匀，并应沿筛面整个宽度均匀地给入；注意轴承是否发热；有无不正常声音等。

当弹簧损坏，蝶栓松动，轴承磨损以及筛网松弛时，都会发生杂音，在停止振动筛时，必须先停止给矿，待筛上物料全部筛完后，再停转振动筛。

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