砂石生产线的全过程

导读:破碎 破碎设备选型采用技术的进口设备和成熟可靠的国内设备相结合的方式，既充分满足系统的生产要求，又节省设备投资，降低建设成本。

破碎 破碎设备选型采用技术的进口设备和成熟可靠的国内设备相结合的方式，既充分满足系统的生产要求，又节省设备投资，降低建设成本。

粗碎车间选用3台颚式破碎机，其中2台为进口C125型，1台为国产PE-900×1200型；中碎车间选用2台进口GP300SEC型液压圆锥破碎机，细碎车间选用3台国产PYFB-1620型复合圆锥破碎机。

中、细碎设备的选型主要满足级配平衡和产品粒型，并针对料源岩性，结合设备在以往相同或类似条件下的使用效果进行选用。

考虑到系统不同运行时段对二级配骨料的不同需求，细碎设备的选型留有一定的富裕度。

制砂及堆存 制砂采用立轴式冲击破碎机与棒磨机联合作业的工艺，超细碎(制砂)设备采用立轴式冲击破碎机4台，其中2台为国产VS1500A型，2台为国产PL9500SD型，棒磨机制砂一期设备为2台MBS—Z2136棒磨机，二期预留1台。

立轴式冲击破碎机采用干法生产，以保证成品砂的石粉含量，棒磨机主要用于调节砂的级配及细度模数。

成品砂分为常态混凝土砂和碾压混凝土砂，储量要求满足高峰期混凝土系统连续生产72h的用量，砂仓设置防雨棚及排水设施。

筛分 第1筛分车问主要对半成品料进行分级，分离出超径石、成品大石和其它细料，湿法生产，并对。

砂石生产线的操作过程

除铁，除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。

特别对掸簧型阎银破碎机显得吏为重要。

因为，弹贸型圆锥破碎帆尽管矿结构上设段了弹簧保险装置，但内于排矿口小，往往被万块金属卡住，而造成设备事故，使生产停顿。

目前生产中常用的除铁设备省悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等，并有不少的选厂实现了除铁自动化。

破碎车间开车、停车顺序，破碎筛分车间(或工段)的生产是连续进行的。

为保证其生产的连续性，整个车间各机组的开车、停车应按一定的次序进行。

一股来说，整个本间开车的顺序是逆着工艺过程出后至前，即从后的远输机介起，逆着工艺过程依次开到粗碎前原矿的给矿机。

整个车间停车的次序与上相反。

在某些特殊情况下，也可能不全按此次序，但是，必须保证不发生物料堆积和堵塞等故障。

例如，由于大型粗碎机启动时们耗动能较多，当它下面的机组停车时间饺短时，它可以不停，只要停止给矿就可以了。

这样可以节省动力消耗。

在开车和停车之的，各工序之间及各机组之间用开车停车信号联系好，目前在不少破碎车间已实现了开、停车自动联锁控制。

各种破碎机开车停车注意事项，各种破碎机应空载启动(破碎腔内无矿石或其他杂物)。

凡是有稀油自动循环润沿装置和干油集中润滑的破碎机，在开车前必须枪咨稀油箱中的储油量和干油贮油器中的干油量。

启动时，首先开动油泵和油的冷却系统，经3—5分钟以后，见油箱中油面位置、油压及回油正常，并确信润沿系统了作正常，润滑油已进入摩擦部件，再启动带动破碎帆的电动机，破碎机空转1—2分钟以后再开始结矿。

破碎机停车时，先停止给矿，待破碎腔中的矿石完全排出以后，再停破碎机的电劝机，待破碎机停稳后，再停润滑系统。

在破碎机启动前，润滑油的温度不应低于15—20℃。

如果冬季不能保持这样温度，应预光用油箱小的电热器将隔滑油预热。

启动大型领式破碎机之前，有时需用吊车把破碎机的飞轮转到使两额板距离近的位置。

这样可以减轻破碎机的电动机启动时的负荷。

在中细碎圆锥破碎机起动前，应向水封防尘装置结水，并检查其排水情况。

各种破碎机运转过程巾的注意事项，破碎机工作时应注意给矿均匀，不允许有大于排矿口尺寸的不能破碎的物件(如钎头及机器零件等)进入破碎机。

在工作中应经常注意油泵的运转，检查油流指示器，回油温度(小于60℃)，油压(0．6—1．2公斤／厘米2)以及油箱内的油面位置。

凡需人工注油的各润滑点应按时注油。

此外，还应经常注意破碎机的运转情况，内部不应有敲击声音，如有不正常现象，应及时检查处理。

如工作中突然停电，应即刻切断电动机的电源，以防突然恢复电流时，损坏破碎机或烧坏电动机。

在运转中，有时因进入非破碎物(如铁器)或大块矿石卡死破碎机，使破碎机在带负荷的状态下突然停车，这时机体内充满了矿石，不元许带负荷再开动破碎机，必须将机体内的非破碎物体或大块矿石清除以后，再按开车顺序重新开动破碎机。

振动筛的操作维护，在振动筛启动前，应检查 轴承润沿情况；筛面磨损情况及悬挂装置的拉紧程度；三角皮带的拉紧程度以及各连接处的螺栓是否柠紧等。

振动筛应在无负荷情况下升动，当振动筛达到规定的振动次数后，才可给矿。

工作中应注意结矿均匀，并应沿筛面整个宽度均匀地给入；注意轴承是否发热；有无不正常声音等。

当弹簧损坏，蝶栓松动，轴承磨损以及筛网松弛时，都会发生杂音，在停止振动筛时，必须先停止给矿，待筛上物料全部筛完后，再停转振动筛。

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石料生产线物料的破碎过程研究

随着国家对基础设施建设的大力推进，高速公路铁路、冶金矿山、水利工程等对砂石骨料的需求量大增，天然砂已经不能满足需求，并且也不实用，因此石料生产线的出现解决这样难题，石料生产线能够为基础设施建设提供合格的砂石骨料，促进各行各业的快速发展，我们作为专业的生产线厂家，下面介绍石料生产线物料的破碎过程研究：作为一种复杂的地质材料，石料生产线需要破碎的物料具有不连续的多相复杂结构，而且物料中存在各种随机分布的天然缺陷，因此物料的物理、力学特性通常表现为各向异性和非线性。

这使得石料生产线物料在破碎过程中表现出很大的复杂性、模糊性和不确定性。

实际上，物料在石料生产线的破碎过程中始终不断地与外界交换物质和能量，物料的热力学状态也不断的发生变化。

物料破碎过程中，外界提供的能量大部分作用于物料，使其发生破碎，还有一部分能量以热辐射、声发射等能量输出。

因此，在考察石料生产线的物料的破碎能耗时，所研究的并非是一个孤立体系或封闭系统，而是一个远离平衡的开放系统，这就必须采用非平衡热力学的研究方法研究物料中的破碎过程。

从非平衡热力学上看，石料生产线的物料的破碎过程是一种能量耗散的不可逆过程。

所以本章主要用耗散结构理论来分析物料中的破碎过程。

同时引入损伤理论来分析物料破碎过程中的能量耗散和物料破碎过程中的损伤状态变化。

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