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机制砂混凝土的配合比设计分析

更新时间:2020-01-12

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导读: (3)机制砂混凝土的工作性对用水量的改变和砂率的变化比较敏感,一旦机制砂级配不良、砂率选择不当、用水量偏高、外加剂选择不当,易造成混凝土在出机卸料过程中离析、振后泌水,配合比设计和调整时应充分考虑到这一点。

矿机通过对水泥、机制砂、粉煤灰、碎石、外加剂的配合设计,按混凝土配合比有关规范计算,混凝土的实际配制强度应达到60MPa左右。

且由于预制T型梁截面面积小,钢筋较密,混凝土浇筑的难度较大,故要求该混凝土具有较好的工作性,坍落度要求达到160mm。

配合比设计遵循确定水灰比、优选砂率以及确定佳粉煤灰掺量的思路进行。

值得指出的是,在用水量与砂率选择上,应充分考虑机制砂自身的特性。

由于机制砂级配不良、粒型较差、含有一定数量的石粉,所以在达到相同坍落度时,其用水量要高于天然河砂混凝土。

另外机制砂砂率对混凝土的工作性与强度存在非常敏感的关系,合理砂率较天然河砂要高2%~4%,且机制砂细度模数越小、级配越好、石粉含量越大,则合理砂率越小。

另外,有研究指出,向机制砂混凝土中掺人一定量的矿物掺和料(粉煤灰、矿粉等),能增加其浆体含量,有效改善机制砂混凝土的工作性能,且还能起到提高耐久性和降低成本的作用。

由配合比试验结果来看,该配合比混凝土性能符合C50T梁混凝土的要求。

其相比天然河砂混凝土,每方机制砂粉煤灰混凝土可节省成本约100元,一片30mT梁所需混凝土约30m3,即一片T梁可节省约3000元,经济效益显著。

在设计荷载作用下,机制砂粉煤灰混凝土工程物理力学性能优良,且静载试验中未发现裂缝和其他异常现象。

T梁实测大拉应变小于理论计算大拉应变,大挠度亦小于理论计算挠度,结构受力满足设计要求。

挠度和应变的校验系数为0.78,小于1.0,荷载卸除后,结构残余变形小;结构挠度随荷载增长曲线呈线形关系;梁体应变沿高度方向分布基本满足平截面假定,梁体处于良好的弹性工作状态。

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机制砂泵送混凝土配合比分析

机制砂泵送混凝土配合比砂率较高,一般砂率普遍在45%—55%,28d抗压强度均达到设计要求,但浇筑后混凝土表面砂浆层较厚,会严重影响回弹法检测混凝土抗压强度结果。

机制砂级配、颗粒形态、石粉含量高等独有的特性决定机制砂混凝土独特的性能,在配合比设计、力学性能检测时不能完全参照执行天然河砂混凝土的标准。

(1)机制砂的细度、级配及石粉含量是影响机制砂在泵送混凝土中应用的主要因素,机制砂的细度模数在2.6—3.0且级配连续,粉状物含量在7%—15%左右能很大程度地改善泵送混凝土整体性能,粉状物含量过多则增大混凝土表面砂浆浮浆厚度,过少则影响混凝土和易性,易离析、泌水,影响结构体表面光洁度、粗糙程度,降低了回弹强度。

(2)不同品质的机制砂在泵送混凝土中应用时,对新拌混凝土的和易性、收缩、强度抗渗等性能都有不同程度的影响,同品质的机制砂在不同强度等级的泵送混凝土中影响程度也不同,根据本文表回弹换算强度与28d抗压强度比值提高15%—25%左右作为判断实体回弹换算强度是否合格依据,即建议质量检测监督站以回弹换算强度达到设计强度70%—75%以上定为工程实体强度合格。

(3)机制砂独有的特性决定机制砂混凝土独特的力学性能,在配合比设计、性能检测时不能完全参照执行天然河砂混凝土的标准。

积极广泛在建筑工程中应用机制砂,能大幅降低生产成本、保护土地资源、符合可持续发展战略,为建设环保和节约型社会作出巨大的贡献。

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机制砂混凝土的配合比设计特点

(1)机制砂混凝土的砂率应根据自身的细度模数、颗粒级配、石粉含量,按所选水灰比及碎石大粒径通过试验确定,不宜按天然砂混凝土的砂率的取值方法选取。

(2)机制砂混凝土的砂率一般较天然砂混凝土高3%~6%,初选时一般在36%~45%范围内选取。

机制砂细度模数越小、级配越好、石粉含量越大,砂率越小。

在保证混凝土拌和物粘聚性良好的前提下,应尽可能选取较小的砂率,以保证混凝土的弹性模量和减少干燥收缩。

(3)机制砂混凝土的工作性对用水量的改变和砂率的变化比较敏感,一旦机制砂级配不良、砂率选择不当、用水量偏高、外加剂选择不当,易造成混凝土在出机卸料过程中离析、振后泌水,配合比设计和调整时应充分考虑到这一点。

(4)机制砂配制混凝土的单位用水量,与其级配、颗粒形状、石粉含量密切相关。

高石粉含量机制砂混凝土应掺用减水剂。

(5)与天然砂混凝土相比,机制砂混凝土无需增加水泥用量。

特别是配制中低强度混凝土或大坍落度混凝土,机制砂高石粉含量对改善混凝土的工作性和节约水泥用量(或替代掺和料)是有利的。

(6)机制砂配制预应力混凝土时,应考虑机制砂石粉含量对混凝土弹性模量及收缩值的影响。

(7)机制砂配制高强、高性能、泵送、大体积混凝土时在掺用外加剂时应掺用一定数量的粉煤灰、硅粉等矿物掺合料。

(8)实验室确定配合比必须是经过设计优化后的配合比,不得凭经验确定。

注意事项 (1)按配制混凝土等级、使用部位及工作性,选择相应等级的机制砂。

(2)如果机制砂的石粉含量或细度模数、级配发生变化应及时对砂率进行调整。

同一配合比用机制砂的细度模数变化范围不宜超过±0.3,石粉含量变化范围不超过±1.0%,否则应对配合比中砂率进行调整。

(3)机制砂混凝土宜掺加减水剂。

机制砂混凝土相对于天然砂混凝土用水量较大,从而混凝土水灰比增大,混凝土强度降低;加入适当的减水剂可适当减少混凝土用水量,减小水灰比,增大混凝土强度。

但为了节约成本,低标号混凝土可不加减水剂,强度也能满足规范和设计要求。

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