导读:佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
砂是混凝土组成的主要材料,随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视,建筑市场用砂数量越来越大,质量上要求越来越高,而合格的天然砂资源却越来越少,由此引发的工程质量,破坏农田、水利资源问题日趋严重,砂生产也因资源的变化而有所改变,建筑用砂的质量和数量对建筑市场的影响日益明显。
承认人工砂合格的建材地位并加以规范利用是势在必行的。
机制砂与天然砂对比： （1）坚固性与耐久性试验；机制砂的坚固性能比河砂稍差,但仍然达到GB/ T 0371-677726263标准的优等品指标,在普通混凝土中使用不存在问题。
但在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中使用,除必须掺用外加剂,还应控制混凝土的灰砂比和砂的压碎指标与石粉含量。
（2）机制砂石粉含量对水泥拌合物性能的影响；通过水泥的试验、砂浆试验、混凝土试验用机制砂配制混凝土与天然砂无大的区别,一般来讲,同坍落度的前提下,机制砂的用水量要稍大些,但要根据施工条件及结构物和运输等因素考虑。
但对混凝土的强度基本不变;用机制砂配制泵送混凝土等特种混凝土时注意砂率不宜过高,防止降低混凝土强度和耐久性等工程质量。
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机制砂的质量对整个工程的质量及耐久性具有举足轻重的影响，在机制砂的生产中也要严格把关，常见生产机制砂的设备有颚破、反击破、制砂机等设备，使用机制砂不仅有效解决资源匮乏的天然砂使用，还能增加综合经济效益，带动制造，建筑，工程等行业的发展。
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砂石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
本套设备设计产量一般为20-30t/h，为满足客户不同的加工需要，可配备辅助的除尘设备等。
下面介绍对砂石生产线节点应变和应力分析1、节点应变分析42CrMo、45钢、球种材质的节点应变曲线分析，可以看出3种材料制造的键的大应变 分别为1.75mm、1.816mm、2.573mm，球墨铸铁的应变比较大，前2种材料的应变相差很 小，此外由应变云图显示，45号钢的应变均匀，即材料的内部受力均匀。
2、节点应力分析通过3种材质的应力云图及节点应力曲线图可知，切分面处为应力集中，同样相应的应 力曲线是也有拐点，3种材料的大等效应力分别为17.5MPa、17.5MPa、17.4Mpa，均 远小于各自材料的屈服极限。
所以3种材料应力均满足要求，但是42CrMo和45钢的应变 力小，由此可见这2种材料性能比较好，再按照性价比原则，优选45钢。
我公司历经数年的生产、开发经验，将具有国际先进水平的反击高效细碎机（砂石两用机）与公司其他系列产品配套，设计出的全套砂石生产线畅销国内市场，处于行业的地位。
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矿机生产的颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，在砂石生产线中广泛应用。
根据以上的佳优化结果，替换APDL有限元分析程序中机架各墙板的尺寸参数，对机架进行重新建模和有限元分析，有利于在砂石生产线中的优势明显。
1、应力结果分析应力分布的颜色变化可以看出，两种破碎物料下，砂石生产线中颚破机机架各墙板都在材料许用应力的范围内各尽其能，发挥了大功效，尤其是下机架的侧墙部分，较大应力的分布面积增加，应力分布比较均匀。
总的看来，优化结果使颚式破碎机机架上的应力整体减小，使得机架满足了破碎机破碎较硬矿石时的强度要求。
2、位移结果分析颚式破碎机机架的大变形位置及变形量都有所改变。
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σB=117MPa时，大变形位置发生在下机架前墙中间的上部和摇杆轴承座的上部；砂石生产线前墙厚度的减小使得大变形量增加了0.06904mm。
砂石生产线设备不同网格精度下的结果比较与分析。
σB=250MPa时，前墙厚度的增加使得大变形位置由前墙转移到了摇杆轴承座的上部。
两种情况下，颚式破碎机下机架侧墙都有一定程度的减薄，这使得侧墙的变形较之优化前明显增大，尤其在摇杆轴承座附近，侧墙的变形较为明显。
佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
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