投资砂石生产线就要选择优质的配置方案

导读:后泰成矿机专家建议玄武岩砂石设备解决方案如下：给料槽——给料机——粗鄂破——细鄂破——反击破(整形机)——振动筛——成品这种方案虽然采用了粗鄂破、细鄂破、反击破三级破碎，虽然投资的设备数量及价格多了一些，但是采用这种破碎，后期生产的成本投入是十分少的。

/* Style Definitions */ table.MsoNormalTable{mso-style-name:普通表格;mso-tstyle-rowband-size:0;mso-tstyle-colband-size:0;mso-style-noshow:yes;mso-style-parent:"";mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;mso-para-margin:0cm;mso-para-margin-bottom:.0001pt;mso-pagination:widow-orphan;font-size:10.0pt;font-family:"Times New Roman";mso-fareast-font-family:"Times New Roman";mso-ansi-language:#0400;mso-fareast-language:#0400;mso-bidi-language:#0400;}在进行砂石生产时，好的砂石生产线配置方案可以有效提高产量并为企业有效降低生产成本，矿机专家就如何科学合理地配置生产线进行以下阐述。

　　砂石生产线又叫砂石料生产线，主要由振动给料机、颚式破碎机、反击高效细碎机(砂石两用机)、振动筛、洗砂机以及皮带输送机构成。

反击高效细碎机是将“石打石”和“石打铁”的原理巧妙结合而开发生产出的新型破碎机，使砂石生产线效率更高、成本更低。

针对自然砂日益减少的状况，我公司开发了PCL、VSI、5X系列制砂机，专门用于人工砂的生产，具有成品粒形好、成砂率高、细度模数可调、成产成本低等优点。

　　　　砂石生产线基本流程主要可以划分如下：　　首先，石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到细碎机进行进一步破碎。

细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回细碎机重新加工，形成闭路多次循环。

成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

　　那么，为什么要使用配置高性能砂石生产线呢，使用高配置的砂石生产线就一定会带来产量和质量的提升吗? 因为砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，级配合理。

所以，良好配置的砂石生产线一定可以带来产量和质量的提升。

因此，矿机认为：(料仓)——给料机——颚式破碎机——反击高效细碎机——振动筛——(可成成品)的工作配置是砂石生产线的佳配置。

欢迎选购砂石生产线的朋友来我厂参观、考察。

矿机愿以大的热情竭诚为您提供优质的服务，为您创造多的企业效益。

砂石生产线销售热线：0371-67772626 0371-67772626。

玄武岩破碎生产线配置方案

专业的砂石生产线厂家矿机今天为大家分享玄武岩破碎生产线配置方案，对玄武岩进行破碎，进而生产出合格的砂石骨料，那么我们首先就要了解一下玄武岩，玄武岩含硅量比较高，是一种非常硬的石料，也是对破碎机耐磨性要求比较高的石料。

其次，我们要破碎这种石料，不但要考虑前期投资成本，更重要的是考虑后期生产成本，因为玄武岩对设备的磨损比较大，所以在选择设备时一定要选择耐磨损的设备。

在玄武岩破碎生产线配置方案，矿机经过数百次的实验和对产品设备的技术改造和升级，采用层压式的破碎方案(双级颚式破碎机)，如果对石料的粒型要求比较严格，再在后面加一台反击破进行整形。

后矿机专家建议玄武岩砂石设备解决方案如下：给料槽——给料机——粗鄂破——细鄂破——反击破(整形机)——振动筛——成品这种方案虽然采用了粗鄂破、细鄂破、反击破三级破碎，虽然投资的设备数量及价格多了一些，但是采用这种破碎，后期生产的成本投入是十分少的。

正所谓“工欲善其事必先利其器”，盲目的节省会带来更大的开支。

公司始终把提高服务质量和以客户为中心作为企业的长期策略，特聘国内设计院校专家技术合作，可为用户提供项目合作设计，工艺流程设计、标准和非标准设计制造，设备安装调试等一条龙服务。

多年的砂石生产线运营，矿机积累的很多经验，在各类生产线中公司为您提供的配置方案。

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砂石料源的方案比较和选择

1．天然砂砾石配洞碴粗骨料方案 天然料场的开采加工方案均以砂量控制开采，以减少弃量。

不足的粗骨料采用洞碴料加工成粗骨料补充。

归纳为以下四种料源组合方案： 方案I：吕田河砂砾料加洞碴料的粗骨料 方案Ⅱ：新丰河砂砾料加渝碴料的粗骨料 方案Ⅲ：吕田河砂加洞碴料的粗骨料 方案Ⅳ：新丰河砂加洞碴料的粗骨料 上述方案主要从以下各方面进行综合分析比较：(1)砂石料的储量和质量；(2)砂石料的开采运输条件；(3)砂石料轧筛加工条件；(4)混凝土和易性、强度、耐久性和骨料的坚固性试验；(5)砂石料开采加工运输总投资；(6)征地和道路修建六个方面的利弊条件，经比选，方案无论从砂石料质量、数量、投资和方便开采、交通运输加工条件等均优于其它方案。

2．洞碴料轧制成砂、碎石骨料方案 洞碴料方案的优点是充分利用地下工程洞碴料加工成为混凝土的粗细骨料，该方案节约了毛料开采成本；从主弃碴场到下库工区系统运距仅有4．5km；运输费用低；从骨料轧筛到细骨料的棒磨一条龙流水线生产，洞碴料可以得到充分利用，生产加工成本低；利用弃碴，减少堆碴场地面积；可避免对采用天然料方案中的道路扩宽占地；砂石料成本低。

缺点：增设棒磨及沉砂池等附属设备，人工砂石料在加工生产过程中产生大量废水，污染环境；人工加工的砂石料磨圆度远不如天然砂砾料，其针片状颗粒多，用它拌和的混凝土和易性差，对泵送混凝土施工不如天然砂砾料好。

3．料源选择 综合上述各种情况比较结果，方案I(吕田河砂砾料加洞碴料的粗骨料)和采用洞碴料的方案都可以考虑，施工优先采用方案I是合理的。

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