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砂石生产线砂砾料平衡方案

更新时间:2020-01-23

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导读:人工碎石料场覆盖层清除量为0121万m3(自然方),设计需用成品骨料13110万m3(成品方),毛料经开采运输(其中利用开挖料30%)、粗碎、中碎、细碎制砂、成品料需运315km到拌和系统的调节料仓。

砂石生产线工程前期混凝土主要为大体积混凝土,以三、四级配为主,毛料经筛分后的各级砂砾量基本可以满足混凝土配合比要求;中、后期在粗粒料富裕、细粒料不足时,可采用两种措施加以调整,以达到级配平衡的目的。

(1)将粗料加工成细料的施工措施。

在毛料堆场增设破碎装置,将净料中富裕的150~80mm和80~40mm两级砾石进行破碎,应用鄂式破碎机按实际需要数量分别加工40~20、20~5级砾石,并通过筛分系统重新进行筛分和冲洗,与天然骨料混合使用。

(2)在采挖场内设置相应规格的栅筛,直接剔除80mm以上骨料,避免无效运输。

砂石生产线料场选择原则 (1)天然料场蕴藏的砂砾料满足规范对骨料的各项质量要求,天然级配与设计配合比接近。

(2)料场储量满足施工配合比对各级砂砾料的总体需要,并有必要的富裕量,用人工骨料调整数量少的料场。

(3)料场具有可采率高、场地开阔、自然条件优越、开采季节长等特点。

(4)料场开采准备工作量小,施工简便。

以上标准难以同时满足时,应以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工总成本费用低的方案。

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砂石料源的方案比较和选择

1.天然砂砾石配洞碴粗骨料方案 天然料场的开采加工方案均以砂量控制开采,以减少弃量。

不足的粗骨料采用洞碴料加工成粗骨料补充。

归纳为以下四种料源组合方案: 方案I:吕田河砂砾料加洞碴料的粗骨料 方案Ⅱ:新丰河砂砾料加渝碴料的粗骨料 方案Ⅲ:吕田河砂加洞碴料的粗骨料 方案Ⅳ:新丰河砂加洞碴料的粗骨料 上述方案主要从以下各方面进行综合分析比较:(1)砂石料的储量和质量;(2)砂石料的开采运输条件;(3)砂石料轧筛加工条件;(4)混凝土和易性、强度、耐久性和骨料的坚固性试验;(5)砂石料开采加工运输总投资;(6)征地和道路修建六个方面的利弊条件,经比选,方案无论从砂石料质量、数量、投资和方便开采、交通运输加工条件等均优于其它方案。

2.洞碴料轧制成砂、碎石骨料方案 洞碴料方案的优点是充分利用地下工程洞碴料加工成为混凝土的粗细骨料,该方案节约了毛料开采成本;从主弃碴场到下库工区系统运距仅有4.5km;运输费用低;从骨料轧筛到细骨料的棒磨一条龙流水线生产,洞碴料可以得到充分利用,生产加工成本低;利用弃碴,减少堆碴场地面积;可避免对采用天然料方案中的道路扩宽占地;砂石料成本低。

缺点:增设棒磨及沉砂池等附属设备,人工砂石料在加工生产过程中产生大量废水,污染环境;人工加工的砂石料磨圆度远不如天然砂砾料,其针片状颗粒多,用它拌和的混凝土和易性差,对泵送混凝土施工不如天然砂砾料好。

3.料源选择 综合上述各种情况比较结果,方案I(吕田河砂砾料加洞碴料的粗骨料)和采用洞碴料的方案都可以考虑,施工优先采用方案I是合理的。

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龙岩白沙水电站砂石料料场方案比选

在可选料场确定后,如何经济地生产出成品骨料并且用于混凝土中,需要对各料场进行经济技术比较。

其中骨料单价的编制内容包括:覆盖层(含无用层)清除摊销、毛料(原料)开采运输、毛料(原料)加工、成品料运输(运至工地各堆料点)、弃料处理及摊销、各运输及堆存环节的损耗等。

把骨料生产流程分解成若干个工序,以工序为计算单元,再计入施工损耗,求得骨料单价。

龙岩白沙水电站位于福建省龙岩市白砂镇的万安溪上,经过地质勘探和试验,提供了2个可供选择的料场。

方案一:天然砂石料,料场覆盖层清除量为11121万m3(自然方),毛料体积65117万m3。

由于料场的天然级配与设计级配出入较大,需弃80mm以上料613万m3,弃砂13132万m3。

设计需用成品骨料45155万m3(成品方),其中生产砂15171万m3,石子29184万m3。

毛料经开采运输、筛洗、成品料运输22km至拌和系统的调节料仓。

另外,此方案需修建河滩道路1km,填筑上洲道路100m,河心洲征用费为22715万元,场地征用费20万元。

方案二:人工砂石料,料场覆盖层清除量为0142万m3(自然方)。

设计需用成品骨料48191万m3(成品方),其中生产砂17128万m3,石子31163万m3。

毛料经开采运输(其中利用开挖料30%)、粗碎、中碎、细碎制砂、成品料运输315km到拌和系统的调节料仓。

另外,此方案需修建施工道路3km,场地征用费20万元。

方案三:天然砂、部分天然和人工粗骨料组合方案。

砂采用“方案一”的天然砂料场,料场覆盖层清除量为4163万m3(自然方)。

设计需用成品骨料33161万m3(成品方),其中砂16124万m3,石子17137万m3。

毛料经开采运输、筛洗、成品料运输22km至拌和系统的调节料仓。

人工碎石料场覆盖层清除量为0121万m3(自然方),设计需用成品骨料13110万m3(成品方),毛料经开采运输(其中利用开挖料30%)、粗碎、中碎、细碎制砂、成品料需运315km到拌和系统的调节料仓。

另外,此方案需修建河滩道路1km,填筑上洲道路100m,修建施工道路400m,河心洲征用费为146万元,场地征用费20万元。

经分析计算,方案然砂石料料场的天然砂、砾石单价为52.00元/m3;方案二人工砂石料料场的砂单价为54.82元/m3,碎石单价为30.48元/m3;方案三天然砂、部分天然和人工粗骨料组合的天然砂、砾石单价为55192元/m3,人工碎石单价为30154元/m3。

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