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导读:图、颚式破碎机调整座优化设计变量(3)定义行为约束为保证砂石生产线中颚破调整座在结构优化前后的强度和刚度不变,即应力值相近,取优化前经有限元计算出的大应力值228.6MPa作为行为约束尺寸。
为了使砂石生产线中颚破调整座能更好地承受破碎力,减少弹性变形,使其能更好满足矿石破碎要求,对其结构进行有限元优化计算。
采用Cosmos/Works工程分析软件对调整座进行结构优化。
其步骤为:(1)优化目标定义调整座体积小为优化目标函数。
(2)设计变量由于砂石生产线中破碎机的结构所限,调整座的外部尺寸不能变化。
从有限元计算结果得知,应力大的位置在开出方孔的圆角处,如图所示。
定义设计变量为:尺寸25作为第1个设计变量D1,优化时程序推荐范围是12.5~37.5;开槽上下端厚度30尺寸作为第2个设计变量D2和第3个设计变量D3,推荐值为15~45;圆角半径R10作为第4个设计变量R1,推荐值为5~20,以推荐值作为设计变量的变动范围。
图、颚式破碎机调整座优化设计变量(3)定义行为约束为保证砂石生产线中颚破调整座在结构优化前后的强度和刚度不变,即应力值相近,取优化前经有限元计算出的大应力值228.6MPa作为行为约束尺寸。
(4)网格划分第1次优化循环前的网格采用优化前创立静态分析的网格,在优化的每一次循环中都对网格重新划分。
(5)运行优化程序在砂石生产线颚破的优化的过程中,当确定了优化循环次数,点击运行优化程序后,优化自动进行,在优化过程中可以直接从模型中看到设计变量在每次设计周期中改变的数值,直到程序计算出优结果为止。
(6)显示结果当模型完成优化分析后,得出原始和后设计、某周期的设计历程、收敛(迭代)图、局部趋势图解等项目。
上面详细的介绍了颚式破碎机调整座的优化设计5大步骤,对其的优化设计有利于颚式破碎机的工作效率提升,颚式破碎机作为砂石生产线的主要设备,对砂石生产线的作用不言而喻。
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为了使砂石生产线中颚破调整座能更好地承受破碎力,减少弹性变形,使其能更好满足矿石破碎要求,对其结构进行有限元优化计算。
采用Cosmos/Works工程分析软件对调整座进行结构优化。
其步骤为: (1)优化目标定义调整座体积小为优化目标函数。
(2)设计变量由于砂石生产线中破碎机的结构所限,调整座的外部尺寸不能变化。
从有限元计算结果得知,应力大的位置在开出方孔的圆角处,如图所示。
定义设计变量为:尺寸25作为第1个设计变量D1,优化时程序推荐范围是12.5~37.5;开槽上下端厚度30尺寸作为第2个设计变量D2和第3个设计变量D3,推荐值为15~45;圆角半径R10作为第4个设计变量R1,推荐值为5~20,以推荐值作为设计变量的变动范围。
(3)定义行为约束为保证砂石生产线中颚破调整座在结构优化前后的强度和刚度不变,即应力值相近,取优化前经有限元计算出的大应力值228.6MPa作为行为约束尺寸。
(4)网格划分第1次优化循环前的网格采用优化前创立静态分析的网格,在优化的每一次循环中都对网格重新划分。
(5)运行优化程序在砂石生产线颚破的优化的过程中,当确定了优化循环次数,点击运行优化程序后,优化自动进行,在优化过程中可以直接从模型中看到设计变量在每次设计周期中改变的数值,直到程序计算出优结果为止。
(6)显示结果当模型完成优化分析后,得出原始和后设计、某周期的设计历程、收敛(迭代)图、局部趋势图解等项目。
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在砂石生产线行业快速发展的今天,客户对产品的质量和性能要求越来越高,颚式破碎机作为砂石生产线的主要组成部分,也必须进行改进优化,新研发的新型颚式破碎机在砂石生产线应用中的6大改进,收效明显。
焊接机架颚式破碎机的主要零部件组成与铸钢机架颚式破碎机没有很大的区别。
包括机架、动颚、偏心轴、飞轮、皮带轮、固定齿板、活动齿板、边护板、肘板、排料口调整机构、弹簧拉紧装置等零部件,如图所示。
不同的是对各零部件的具体结构和部分零部件之间的装配连接方式进行了改进,主要体现在以下6大方面。
1、整个机架除轴承座外其余全采用厚钢板焊接而成;2、机架轴承采用紧定衬套装配,在衬套与偏心轴锥面配合处增加定位平键;3、调整座安装采用契块锁紧;4、排料口调整机构取消调整座拉杆;5、皮带轮、飞轮与偏心轴采用胀套连接,且外径尺寸减小;6、降低动颚悬挂高度。
经过以上的6大改进,颚式破碎机的性能提升明显,直接影响到砂石生产线的效果。
矿机多年来致力于成套生产线设备的研发,公司的砂石生产线、石料生产线和制砂生产线等设备在国内具有极好的口碑,欢迎前来选购。
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