关于石料生产线颚破可调颚体模型建立

更新时间：2020-04-26

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破碎机生产线石料建模机架

导读:双腔颚破碎零部件联接关系的处理和机架实体模型的建立双腔颚式破碎机机架是上下组合结构，上下机架之间靠螺栓联接；机架中的各墙板通过焊接成为一体，所以建模时需要考虑它们之间复杂的联接关系的处理方法。

创建石料生产线颚破可调颚体的第二部分草图，它包括4条纵向拉肋。

接着先平移参考平面至符合要求的位置，再利用此参考平面创建可调颚轴孔的拉伸草图。

利用该拉伸草图进行拉伸建模，然后对拉伸体外形按照设计要求进行切削。

此后，再利用前面建立的圆形草图进行切削建模。

利用草图创建可调颚轴孔的拉伸模型。

然后以石料生产线可调颚体下底面为参考平面，绘制圆孔切削体草图示，在模型环境中创建这些圆孔的切削模型。

当然，这些圆孔也可以阵列方式创建，阵列建模方式主要适合于形状简单、分布有规律的特征建模。

后，对石料生产线可调颚体模型进行必要的处理。

根据设计要求对所有的圆形突台两端的圆或圆弧和直线棱边进行圆角处理，圆角参数为R=15或其它合适的参数。

此后，可获得可调颚体的终三维模型。

双腔颚式破碎机机架是上下组合结构，上下机架之间靠螺栓联接；机架中的各墙板通过焊接成为一体，所以建模时需要考虑它们之间复杂的联接关系的处理方法。

颚式破碎机是石料生产线必不可少的设备，石料生产线主要由给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、立式冲击破碎机等主要设备组成，配合皮带输送机等可组成完整的石料生产线。

上下机架之间的连接螺栓采用弹簧元进行模拟。

对于机架中各墙板之间的焊接关系，考虑到焊接接触的特点，迫使模型的一部分表现为刚体，在此需对重要零件问的焊接关系进行祸合约束处理。

这样就建立了不同自由度间的特殊联系，即在墙板焊接重复点处形成共同约束，迫使多个自由度取得相同(但未知)值，将这些自由度祸合在一起，以模拟真实的焊接情况。

为了控制解题模型规模，简化建模，在保证分析精度的前提下，略去了对结构强度和刚度影响较小的圆角与倒角，对焊接过渡部分也略去不计；石料生产线颚破机摇杆及偏心轴轴承座上的载荷计算，对于机架底板尺寸很小、与地基连接的螺孔，略去螺孔的形状与位置，在圆孔的中心上生成节点。

在以上对机架的简化和各联结关系理合处理的基础上，利用ANSYS有限元分析软件的建模功能，建立了2PE250×750双腔颚式破碎机机架一半的三维实体模型。

石料生产线又名砂石生产线，是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的专用生产线，石料生产线中各设备互相配合完成石料的破碎工作，因此对各设备的改造及保养维护工作至关重要，影响到石料生产线的整体工作效率。

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在砂石生产线中，颚式破碎机是其主要的组成部分，是无可替代的，因此对颚式破碎机的研究有助于砂石生产线整体工作效率的提升。

矿机对破碎机设备进行深入的研究，外动颚匀摆颚式破碎机是新一代高效节能的新型颚式破碎机，具有理想的动颚轨迹，使设备具有外型低矮、破碎比大、衬板磨损低、处理能力大、能耗低等显著特点，它的问世受到了市场的普遍关注，并提出了各种型号的需求。

对市场需求的快速响应，要求大大缩短该产品系列化设计和开发。

新型颚式破碎机系列产品的工作原理是相同的，结构之间存在一定的相似性。

在开发新型号颚式破碎机时，每个零件的设计过程基本上是相同的，只是零件主要尺寸参数随着设计要求会有所改变，但每个零件基本上包含着同系列零件的主要尺寸参数。

在设计出一种新型号的破碎机后，需要在三维实体建模后进行虚拟样机测试，根据虚拟样机测试的结果修改原有设计方案，这样就不可避免地要修改原有的三维实体模型特征。

本文针对这个问题，利用Access和VirualBasic(VB)语言对三维设计软件进行二次开发，解决了在产品开发过程中由于修改设计方案而需要重复建模的问题，从而减少了重复建模过程，而把精力更多地放在创新设计上。

通过对新型颚式破碎机的研究，有效的提升了砂石生产线的工作效率，满足了客户的需求，专业的厂家提供专业的设备和完善的服务，矿机始终把客户利益放在首位，是客户的理想合作伙伴。

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