导读:砂石生产线中颚式破碎机的优化泰成矿机生产的颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，在砂石生产线中广泛应用。
矿机生产的颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，在砂石生产线中广泛应用。
根据以上的佳优化结果，替换APDL有限元分析程序中机架各墙板的尺寸参数，对机架进行重新建模和有限元分析，有利于在砂石生产线中的优势明显。
1、应力结果分析应力分布的颜色变化可以看出，两种破碎物料下，砂石生产线中颚破机机架各墙板都在材料许用应力的范围内各尽其能，发挥了大功效，尤其是下机架的侧墙部分，较大应力的分布面积增加，应力分布比较均匀。
总的看来，优化结果使颚式破碎机机架上的应力整体减小，使得机架满足了破碎机破碎较硬矿石时的强度要求。
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2、位移结果分析颚式破碎机机架的大变形位置及变形量都有所改变。
σB=117MPa时，大变形位置发生在下机架前墙中间的上部和摇杆轴承座的上部；砂石生产线前墙厚度的减小使得大变形量增加了0.06904mm。
砂石生产线设备不同网格精度下的结果比较与分析。
σB=250MPa时，前墙厚度的增加使得大变形位置由前墙转移到了摇杆轴承座的上部。
两种情况下，颚式破碎机下机架侧墙都有一定程度的减薄，这使得侧墙的变形较之优化前明显增大，尤其在摇杆轴承座附近，侧墙的变形较为明显。
佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
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1、应力结果分析 应力分布的颜色变化可以看出，两种破碎物料下，砂石生产线中颚破机机架各墙板都在材料许用应力的范围内各尽其能，发挥了大功效，尤其是下机架的侧墙部分，较大应力的分布面积增加，应力分布比较均匀。
总的看来，优化结果使颚式破碎机机架上的应力整体减小，使得机架满足了破碎机破碎较硬矿石时的强度要求。
2、位移结果分析 颚式破碎机机架的大变形位置及变形量都有所改变。
σB=117MPa时，大变形位置发生在下机架前墙中间的上部和摇杆轴承座的上部；砂石生产线前墙厚度的减小使得大变形量增加了0.06904mm。
砂石生产线设备不同网格精度下的结果比较与分析。
σB=250MPa时，前墙厚度的增加使得大变形位置由前墙转移到了摇杆轴承座的上部。
两种情况下，颚式破碎机下机架侧墙都有一定程度的减薄，这使得侧墙的变形较之优化前明显增大，尤其在摇杆轴承座附近，侧墙的变形较为明显。
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复摆式双腔颚式破碎机是实现颚式破碎机破碎工作连续化的新机型，在石料生产线中发挥着重要的作用，矿机将采用理论研究、仿真研究和实验研究相结合的方法，对双腔颚式破碎机机架的受载特性进行系统的分析研究，主要研究内容如下：1、首先以2PE250×750型双腔颚式破碎机为例，运用理论力学知识，研究其工作机构的运动特点及破碎腔的有效破碎空间，为大破碎力公式的建立奠定理论基础；2、运用理论和实验相结合的方法，研究建立双腔颚式破碎机工作时的大破碎力计算公式；并在此基础上分析计算机架各部位的受力状况；3、利用大型有限元分析软件ANSYS及其参数化设计语言APDL，对机架进行参数化建模和有限元分析；接着对机架进行电测实验。
通过分析结果与实验结果的比较，判断机架有限元力学模型的建立是否合理；石料生产线颚破左定颚轴受力的理论计算，终揭示双腔颚式破碎机机架的受载特性和应力分布规律，并分析其现有结构是否满足破碎机破碎不同物料时的强度要求；4、根据有限元分析结果，对双腔颚式破碎机机架的现有结构进行改进，对改进后的结构参数进行优化，使机架能够满足破碎机破碎不同物料时的强度和刚度要求，并改善机架的应力分布和形状变形；5、通过选取破碎物料抗压强度参数的较大和较小值，分别对改进后的机架结构参数进行优化，以期得到破碎机在破碎不同常见物料时机架结构参数的佳设计范围，对今后双腔颚式破碎机机架的设计提供依据。
石料生产线又称砂石生产线、碎石生产线。
广泛应用于建筑、公路、铁路、矿山等行业。
主要由颚式破碎机、反击式破碎机、振动喂料机、振动筛、皮带输送机等设备组成。
用户可根据自己的工作需要，进行相应的配置。
对石料生产线各设备分析研究，进而加以改进，才能保证整套生产线设备性能更强劲。
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