导读:破碎腔的上部尺寸（ 给料口）和下部尺寸 （排料口）主要依据这些因素而定2.物料本身特性它主要包括被破碎物料的硬度、强度、密度等3.机器的工作参数机器的动颚摆动行程和摆动频率对破碎腔影响很大，这两个参数也是破碎机的重要工作参数。
当制砂生产线中的动锥部件旋摆速度低于某个临界值nc1，(各临界转速由破碎机结构尺寸确定)时，物料以滑动方式通过破碎腔。
当动锥旋摆速度高于某个临界值nc2时，物料以自由落体方式通过破碎腔。
当动锥旋摆速度介于nc1和nc2时，物料以自由落体和滑动两种方式并存通过破碎腔。
使制砂生产线的破碎腔排料口处散体物料以自由落体方式下落的临界转速为nc1，使给料口处散体物料以自由落体方式下落的临界转速为nc2。
当动锥旋摆速度为临界转速nc1时，排料口处散体物料以自由落体运动下落，并且始终与动锥面接触，而在从给料口至排料口处的所有散体物料均以滑动方式通过破碎腔。
当动锥部件旋摆速度介于nc1和nc2之间时，制砂生产线的破碎腔内靠近排料口部分散体物料以自由落体方式通过破碎腔，中间部分散体物料先以自由落体运动，再以滑动方式通过破碎腔，而靠近给料口处的其余散体物料则完全以自由落体方式通过破碎腔。
当动锥部件旋摆速度大于等于nc2时，破碎腔内物料则完全以自由落体方式通过破碎腔。
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砂石生产线中颚式破碎机破碎腔是由动齿板、定齿板及两侧护板组成的空间，物料就是在这个空间内从上到下经数次冲击、挤压而破碎排出，它的形状直接影响着破碎机的处理能力、能耗、产品粒度组成、齿板寿命等。
为此，对颚式破碎机破碎腔进行分析研究，研制新型高效颚式破碎机腔形，将具有重要意义、经研究表明影响颚式破碎机破碎腔设计的几个主要因素有:1.给料及产品粒度的要求进料粒度、产品粒度大小及粒级组成。
破碎腔的上部尺寸（ 给料口）和下部尺寸 （排料口）主要依据这些因素而定2.物料本身特性它主要包括被破碎物料的硬度、强度、密度等3.机器的工作参数机器的动颚摆动行程和摆动频率对破碎腔影响很大，这两个参数也是破碎机的重要工作参数。
总之，当机器工作参数一定时，对于每种物料，在理论上都存在一个佳的破碎腔形。
只有在这个腔形下工作，破碎机的破碎效果才理想。
然而，由于众多的物料和破碎状况的千变万化，破碎机厂家不可能设计那么多的腔形，一些破碎机生产厂都是在一些标准破碎腔的基础上，根据上面所提到的影响破碎腔设计的几个方面，加以优化和修正，使之达到和接近这个佳腔形。
如何行业的发展不是一朝一夕就能完成的，破碎机行业也是如此，企业需要长期不断的坚持，慢慢积累经验，做好品牌战略，在不断变化的市场中占领鳌头。
在这个市场竞争万变的时代。
砂石生产线企业要懂得把握机遇，抢占市场先机，才能在行业发展中占有一席之地。
河南矿机厂家坚持与时俱进求发展，紧跟国际政策规划，致力于设备的开发，所生产的石料生产线，砂石生产线，反击式破碎机，颚式破碎机，制砂机，洗砂机，球磨机，烘干机等大型矿山机械设备在我国铁路，公路，建筑，水利，桥梁等基础设施建设中被广泛的使用。
河南矿机厂家生产的颚式破碎机具有结构简单，维修方便，性能稳定运营成本低，破碎比大，生产出的物料符合国家建筑标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。
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振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备，是制砂生产线中的主要设备之一，振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。
振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
筛分机工作参数的影响。
主要有以下6个影响因素。
1、晒面种类。
筛子的工作面通常有钢棒、钢丝、冲孔钢板、橡胶、聚氨酯等。
它们对筛分效率的影响，主要和它们的有效面积有关。
此外，各种材料的耐磨损程度也不同。
2、筛孔形状。
方形或长方形筛孔应用教好。
3、筛孔尺寸。
应联系破碎机的工作和对产品的要求来选择。
相关阅读：制砂生产线振动筛电机温度过高3大原因及处理方法。
4、筛子的运动状况。
各种筛子的筛分效率大致如下：高效重型筛大于90%;摇动筛大于70-80%;转筒筛60%;固定条晒50-60%。
可视情况选择。
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5、筛子的宽度和长度。
一般认为筛子的宽度和长度之比为1：2.5~1：3. 6、晒面的倾角。
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振动筛的倾角一般在0°~20°，固定条筛的倾角40°~50°。
振动筛在工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分效率高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。
振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。
上面介绍了6大工作参数对其工作的影响，在工作过程中要重视这些才能保证振动筛的正常工作。
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