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关于制砂生产线齿板结构参数的研究

更新时间:2020-08-12

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导读:同时考虑到制砂生产线齿板破碎力的合力作用点位置不断变化,说明齿板受力具有随机性,为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况,以及在此基础上对齿板结构参数进行研究和改进,对于改善制砂生产线颚破机齿板使用寿命具有重要意义,而现代模糊随机理论的出现为这一研究提供了理论研究基础。

制砂生产线工作过程中是石料由振动给料机均匀地送到鄂式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。

下面是关于制砂生产线齿板结构参数的研究。

对于制砂生产线中颚破机的齿板,在颚破机破碎物料过程中与物料直接接触,因受到挤压和研磨,常常很快失效,是制砂生产线的主要易损件之一。

据调查,一副齿板的平均使用寿命约为3个月,即每台破碎机一年使用4副齿板。

现在以使用的PE250×400颚式破碎机--N齿板(固定齿板和动颚齿板各一块),总重约0.2t,按全国破碎机少拥有量7万标准台计算,每年全国要消耗高锰钢5.6万t。

这直接算入物料破碎成本,齿板的损耗成为除颚式破碎机能耗以外的又一大损耗。

因此,如何改善齿板受力状态,延长制砂生产线颚板使用寿命已成为人们日益关注的问题。

针对制砂生产线颚破机的齿板结构参数研究,由于齿板受力情况极为复杂,传统的设计方法是通过在齿板上某一点施加集中力,然后再除以齿板的受力面积,从而获得齿板所受的应力,即确定性力学方法,再对齿板的结构参数进行研究和设计,同时制砂生产线5大设备的日常保养也至关重要。

该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。

这可以从实际报废的齿板情况可以看出,对于制砂生产线齿板的磨损情况,从横断面看,齿板的中部磨损为严重,越靠近两端齿面磨损越少,从纵断面看,靠近进料口方向的磨损少,出料口方向的磨损多。

这也更形象真实的说明了齿板受力的不均匀分布特征。

同时考虑到制砂生产线齿板破碎力的合力作用点位置不断变化,说明齿板受力具有随机性,为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况,以及在此基础上对齿板结构参数进行研究和改进,对于改善制砂生产线颚破机齿板使用寿命具有重要意义,而现代模糊随机理论的出现为这一研究提供了理论研究基础。

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总结对制砂生产线颚破腔型设计研究的2大经验

制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成,破碎机是其主要的组成部分,主要用来破碎石块,对其中的颚破腔型进行设计研究工作,有助于制砂生产线整体性能的提升。

1)基于颚破破碎物料流动特性和应用Pro/E软件特有的参数化驱动建模功能,实现内容如下:(1)优化设计出曲线形破碎腔形;(2)对齿板模型的尺寸实现了参数化驱动;(3)设计时依据不同的宽度、齿数、齿形、弧形等参数值自动生成三维齿板实体模型。

2)给出的制砂生产线破碎腔形设计和齿形参数化建模方案,不但可以任意进行参数及参数问相互关系的设置、建立和调整,而且可以大大减少设计人员的重复性劳动,提高设计效率;不但可为设计或生产提供一个良好的实际的三维数模样板,而且能为齿板的动态分析研究(例如与有限元分析方法结合)提供一个合理的准确的模型,进而可为制砂生产线的齿板和破碎腔形的有效合理的结构设计提供一个量效校核的依据。

基于模糊随机理论的石料生产线齿板应力应变有限元仿真

众所周知,石料生产线的必备设备是颚式破碎机,随着经济的快速发展,对石料生产线性能的要求也越来越高,因此对颚式破碎机的研究也是必然的。

PD75150颚式破碎机上的齿板材料采用ZGMnl3—2,弹性模量为1.8×100000MPa,泊松比为0.3,屈服应力大为331MPa。

运用ANSYS有限元分析软件进行有限元仿真,由于齿板的结构和载荷对称分布,故取其四分之一进行分析。

通过前处理,求解和后处理获得齿板的大应力为100.30MPa,大应变为0.053mm,仿真结果表明,颚式破碎机齿板所受的大应力远远小于屈服极限,且越靠近中部应力越大,同时变形也越大。

下面通过对石料生产线主要设备研究来进行改造。

除中部齿面处有应力集中外,其它地方的应力和变形都很小,这说明齿板的结构强度还有较大的改善余地。

为了获取齿板上各尺寸参数对颚式破碎机齿板的结构强度的影响情况,先对这些参数进行可靠性分析,获得对应力和应变影响较大的参数,然后再对这些参数进行修改,以避免不经济的设计。

石料生产线颚破机三维动态的运动检查。

对颚式破碎机动颚齿板进行有限元分析时,充分考虑了齿板受力的模糊性,运用模糊随机载荷法对齿板进行加载。

从仿真结果得知,该方法能够比较真实地反映齿板的受力情况;与此同时,考虑到齿板的结构尺寸也是随机的,对其进行了可靠性分析,从众多不确定性参数中获取了对齿板结构强度影响较大的参数,同时还获取了颚式破碎机齿板在这些不确定因素下的大应力的均值和方差,为进一步对颚式破碎机齿板进行结构强度优化提供了理论基础。

通过对颚式破碎机的一系列改进优化工作,石料生产线设备性能有了显著的提升,矿机多年的成套生产线研发经验,期待与您合作共赢。

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