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砂石生产线中筛分设备

更新时间:2020-04-10

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导读:主要设备有: 1.筛分给料类 常用设备为粗碎用重型振动给料机,承受并传递大块物料下落的冲击力,一般配备可调间隙的筛条,起初次筛分作用,筛面承积输送筛上料流给破碎机给料,筛下料流重力下落到输送胶带上,送往下一加工工序或堆存。

破碎后的物料是以不同的粒度混合在一起的,要得到某一颗粒级配的物料,需要经过筛分设备完成,目前,筛分设备宏观上讲有两种形式:①多层振动筛;②圆筒筛。

多层振动筛:多层振动筛一般由2层或3层组成,倾斜安装,筛分时装有筛网的筛框在高频率较小的振幅下振动,通过强烈的振动,筛面上的物料发生拆裂,为提高筛通量,防止糊筛(筛网堵塞),在筛网上放置钢球,击打筛网。

圆筒筛(圆筒旋转筛或六角旋转筛):圆筒筛多数是单级的,与多层振动筛的显著区别是将直线运动改变为旋转运动圆筒筛比多层振动筛结构简单,造价低,但其缺点是筛网没有振幅,也就是说,工作时筛网不振动,若能让筛网振动,增加钢球击打筛框,将是设计上的重大改进。

另外,因其筛网面只有回转到下方才起作用,不能全部处在工作状态中,所以筛分效率低。

但这也有其有利的一面,就是借助于时间差,采取某种方法,清除不处在工作状态中筛网的附着物。

目前,筛分存在着两大难题。

一是筛分时大量粉尘的溢出:其次是筛通量的问题。

制砖生产本身就是一个环境较差的行业,若再有大量的粉尘溢出,工作环境会更加恶劣。

防止大量粉尘溢出的好方法,就是将筛分设备封闭起来,并使其内部处在负压状态。

筛通量是评价、检验筛分设备性能好坏,筛分效率高低的重要指标之一提高筛通量的有效方法就是让筛分设备动起来,热起来。

所谓动起来,就是让装有筛网的筛框工作时处于复合运动状态,或者对其施加一些外力,让符合粒度要求的颗粒迅速排出:所谓热起来,就是将筛网加热,让附着在筛网上的颗粒及时剥离、脱落,迅速排出。

热起来的办法是有一定难度的。

据了解,国外有加热振动筛。

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砂石生产线的筛分设备介绍

砂石生产线砂石的颗粒大小不均匀的混合物,含有不同的成分和杂质。

在加工砂石的过程中,必须按颗粒大小进行分级,从材料中去除杂质。

分级可在带有一定尺寸孔的平面或曲面上进行,这种过程称为筛分,为此所用的机械称为筛分机械。

进入筛分机械上的松散混合料称为原物料。

若物料颗粒尺寸大于筛孔尺寸,则此料停留在筛子表面上,为筛上粒料或上级料;若物料颗粒通过筛孔,则为筛下粒料或下级料。

一个筛子面可以把原物料分成两个等级的料。

若被筛物料连续通过n个筛子面,则可以得到 n+1 个等级的料。

筛分分为三类:①初筛,即在大量石块破碎后进行的,它将过分粗的或过分细的颗粒分离出去;②中筛,即靠这种筛子将破碎的材料分离出较粗的块,以便送到二次破碎机里破碎;③终筛,即块状或粒状材料分别达到产品要求的颗粒级配。

材料的筛选有两种途径:一种材料的分选由细到粗,这种方法简单,可保证按储料仓分选材料,配置较好;另一种分选由粗到细,因为这种方法的单位筛面生产率较高,筛分级数较多,而筛子磨损较小,故普遍采用。

砂石生产线筛分机分为固定式和活动式两种。

固定式的工作机构应用炉箅式格筛,固定式筛分机通常用于初筛,同时为了保证材料均匀地供到破碎机里,缝隙不得小于25~30 mm。

有时也采用间隙小的固定式筛分机。

砂石生产线圆振动筛按传动性质分为:偏心式和惯性式两种。

按工作机构运动的轨迹分为:带定向摆动式、封闭环式和椭圆式三种。

其中平面惯性式和平面偏心式筛分机应用较广。

平面式筛分机的生产率取决于筛子的有效面积(筛子尺寸范围从 0.75 m×2 m到 1.5 m×3m)、材料里不同粒度的颗粒的百分比含量、材料的容重及筛子摆动的频率和振幅。

它们的生产率为 10~300 m3/h,传动功率为 4~15 kW。

砂石生产线筛分系统与冲洗设备

由于人工砂石加工需要分级加工破碎,同时由于料源岩石含泥和杂质的影响人工砂石加工系统一般都需要设计筛分和冲洗工艺。

主要设备有: 1.筛分给料类 常用设备为粗碎用重型振动给料机,承受并传递大块物料下落的冲击力,一般配备可调间隙的筛条,起初次筛分作用,筛面承积输送筛上料流给破碎机给料,筛下料流重力下落到输送胶带上,送往下一加工工序或堆存。

2.筛分分级类 筛分分级设备有圆振筛、直线筛、水平三轴筛等,广泛应用于粗细骨料分级,一般均可实施干湿筛分作业。

三轴振动筛在近年得到推广应用,采用三轴强迫同步的振动方式,可以实施园振动、直线振动或椭圆振动的转换,不易堵塞,筛分效率较高。

水利水电工程中现作分级使用的设备还有水力分级槽等。

水力分级槽通常与振动筛、砂石清洗机、循环水槽等联合使用,利用不同粒级的物料沿贮槽长度方向通过时在水力作用下逐次沉降的原理来进行物料分级。

3.砂石冲洗 砂石冲洗设备一般为电机直联或通过皮带传动驱动装有螺旋叶片的主轴(单轴或双轴),将待洗物料表面的附着物冲刷干净,冲洗和分离出的砂石中的泥土和杂物悬浮在水表面溢出,砂石由螺旋轴边翻搅边推出。

在矿山广为应用的轮式洗砂机近年也时有应用,工作原理为电机驱动刻有集料槽的转轮转动,搅动和收集汇水池内沉淀的砂石至出料边,通过重力作用卸料收集。

轮式洗砂机目前在工程中的应用不多,一般型号较小,处理量不大。

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