导读:当锤头经过进料口时，如果同组内的锤头同时击打物料，则主轴承受的冲击力的频率为40Hz；如果各个锤头在进料口冲击物料时都不同步，则主轴承受的冲击力为200Hz；所以在石料生产线的工作过程中主轴所受的冲击力在40~200Hz之间波动。
模态是石料生产线中破碎设备结构的固有特性，每一个模态具有特定的固有频率、阻尼比和振型。
模态分析可以确定结构的振动特性，知道主轴在一定频段内各阶模态的特性，就可以预测出此频段内受到各种振动激励而产生的振动响应；另一方面，将设备设定在一定频段内工作，也可以有效地避免共振的发生。
在破碎机主轴的模态分析中，可以得到主轴的固有频率及振型，提取前十阶的固有频率。
在石料生产线的实际工况中，破碎机的正常工作转速为595r/min左右，主轴的转动频率为10Hz。
锤盘上分布四组锤头，每组由五个锤头组成，共二十个锤头。
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当锤头经过进料口时，如果同组内的锤头同时击打物料，则主轴承受的冲击力的频率为40Hz；如果各个锤头在进料口冲击物料时都不同步，则主轴承受的冲击力为200Hz；所以在石料生产线的工作过程中主轴所受的冲击力在40~200Hz之间波动。
所设定的工作转速使冲击力的频率避开了主轴的固有频率，有效地避免了由于共振使主轴寿命降低及疲劳破坏的发生。
对制砂生产线中颚破模型计算求解时，选择求解类型为模态分析(Modal)，在分析选项(Analysis Options)里，把模态 提取阶数(No.of modes extract)设为10，模态扩展数(No.of modesexpand)也设为10。
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下面重点分析前1O阶中制砂生产线中颚破的几种模态振型：通过动鄂支架的一阶振型图观察可知，阶固有振 动主要是以圆筒为固定点。
整个支架发生横向摆动：这说明在较低工作频率下动鄂支架由于振动而引起的较大位移的部位在靠近尾部的地方，如果动鄂的动力源(即驱动电机)的工作频 率接近该频率(7.4~18.2Hz)，则极易引起共振，造成尾部由于振动变形过大而首先发生破坏。
矿机是专业的成套生产线设备和破碎设备制造商，公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。
我公司历经数年的开发研究，将具有国际先进水准的第五代制砂机（反击高效细碎机）与公司其他系列产品相配套，设计出的全套制砂生产线，处于行业地位。
表1、制砂生产线壳体和筛筒的固有频率图、制砂生产线壳体和筛筒的第1阶模态振型由于筛筒在制砂生产线中高速回转时对壳体周期性撞击，导致壳体的钢板剧烈振动并辐射噪声，所以对壳体、筛筒进行固有动态特性分析。
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建立有限元模型，进行有限元模态分析得到各阶振型与固有频率，如表2所示，阶模态振型如图2所示，壳体阶固有频率f=10.25。
（来源：http://www.dnszb.cn/）。
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