导读: （4）物料颗粒度组成 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。
所谓移动式破碎机的物料分级就是把破碎的炭素材料分成几种粒级，每种粒级的较补相迈.如果这种作业用筛子筛，称作筛分。
通过移动式破碎机筛分可得到若干校度不同的粒料(粒级)。
在工业牛产中.移动式破碎机的物料分级用的筛子有4种:振动筛、水平摇摆筛、圆筒筛和格始、筛了的产量与其r作效率有关。
物料通过的速度高和筛网表面的料层厚。
但筛分效率下降，碎料来不及出。
通常在粗筛时，料层高度按物料中人块的直径来确定.而细分时，按2 -4个直径宋确定甘进料速度与筛子的结构和倾斜角有关.般为。
效果相同时.物料的产量将决定于移动式破碎机筛网工作表向积的大小。
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移动式破碎机的振动筛得到广泛的应用.它的钢丝筛网在垂育于筛面的方向振动得很快.振幅为二。
数丰为9001500r/min。
振动筛的特点是:单位筛网面积产续高，作易于调.维护简单换筛网。
和其他类型筛相比，移动式破碎机振动筛比较便宜.轻便，耗电少.筛分准确度商达95%一98%.准确度误差为引。
冲击式破碎机四段破碎流程破碎流程和磨矿流程 移动式破碎机在岩矿破碎研磨中应注意什么问题？。
砂石生产线碎矿、磨矿和选别过程所处理的矿石．都是大小形状各异的各种矿粒的混合物。
从外表看“杂乱无章”，但按其粒度分布情况看，都有一定的规律性。
石子生产线粒度就是矿块(或矿粒)大小的量度，一般以mm(或则)为单位。
借用某种方法将矿粒混合物分成若干级别，这些级别叫做粒级。
用称量法称出各级别的质量并计算出其质量百分率(或累计质量百分率)，也就是求出了各级的相对含量，矿粒混合物中各粒级的相对含量叫做粒度组成，从粒度组成可以看出各粒级在矿粒混合物中的分布情况，这种测定粒度组成的试验叫做粒度分析。
砂石生产线在选矿生产过程中，物料的粒度、形状及其分布规律对各作业指标有重大影响，针对油料的不同粒度范围应采取个同的处理方法，在确定选矿工艺流程和选矿设备时，物料的粒度组成是需要考虑的一个重要因素。
因此粒度分桥是选矿中经常遇到的一项重要工作。
常用的粒度分析方法，根据油料粗细不同，可以采用下列三种方法：(1)砂石生产线筛分分析(简称筛析)它是利用筛孔大小不同的一套筛于进行粒度分析。
一般用于粒度为100—0．043mm的物料。
(2)砂石生产线水力沉降分析(简称水析)。
它是利用不同尺寸的颗粒在水中的沉降速度不同而分成若干级别的分析方法。
一般用于粒度为0.043-0.005mm的物料。
(3)显微镜分析。
它主要用采分析微细物料，其佳测定粒度范围为0.04-0.001mm。
般用来校正水析。
砂石生产线在碎矿和磨矿过程中所遇到的矿石都是含有各种粒级的混合物料，而这些混合物料的平均直径对于了解物料的特性，研究粉碎理论，检查碎磨矿设备的操作指标等都有重要意义。
在选矿生产和试验研究中，经常采用的粒度分析方法是筛析和水析。
振动筛广泛应用于石料生产、冶金、耐火材料、煤炭等领域。
振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。
振动筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。
本文中矿机主要分析物料性质对振动筛工作效率的影响。
1.物料特性 物料的性质是影响筛分效果的重要因素。
振动筛在生产过程中往往会出现富集现象，即筛网被堆堵，有效筛分面积变小，工艺效率降低，这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
（1）物料类型和颗粒 物料的类型不同，物理特性也不同。
物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在振动筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。
物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。
（2）物料松散密度 物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响振动筛的处理能力。
松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高；相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。
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（3）物料湿度 物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增力口物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛出现困难；物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。
因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。
（4）物料颗粒度组成 物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。
物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。
相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于0.7---1的物料称为难筛物料或临界物料。
物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低；反之筛分效率越高。
为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。
此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大』哑会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。
因此，应严格控制集料的级配。
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