导读:佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
颚式破碎机是砂石生产线的必备设备，在砂石生产线中必不可少，将网格疏密调到第4层进行网格划分，终将颚式破碎机机架划分成24355个单元和45291个节点，对比网格划分后的疏密分布可以发现，在机架侧墙上，网格划分的疏密度变化较大，但对于网格划分较密的地方，如前墙上的圆孔和侧墙上的轴承座等部位，可以看到颜色依然很深。
这是因为网格自适应划分时，会将容易出现应力集中的位置以及曲面过渡很大的表面的网格划分保持细密，尤其在曲面位置，细密的网格利于网格更加逼近曲面，使曲面上的网格能更精确的表达出曲面特征。
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但是网格划分精度提高后，这些位置的网格数量也有一定的增加。
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机架上的应力集中位置没有变化，而且集中应力和大等效应力都几乎没变；大变形位移Sm=0.899412mm依然发生在前墙的上部。
砂石生产线颚破机的2大装配设计要点。
可以看到机架有限元网格疏密度的变化对分析结果中显示的应力和变形的分布趋势及范围影响非常小，它们的分布图几乎一致，只是应力和位移图标的数字表示略有差别。
有限元分析结果的差异相对于单元和节点数目的增加足微乎其微的。
由此可见，对于双腔颚式破碎机机架的静力学有限元分析，采用6级精度的网格划分完全可取。
在砂石生产线的应用过程中，达到该精度后，增加网格的疏密程度和网格数量对计算结果的影响非常之小，而且网格精度每增加一级，运算时间的增加非常大，有时甚至高达几倍，对于分析结果的考察和显示也产生同样的影响，使后置处理的时间大大增加；但分析结果却差别很小，对分析结果精度的影响不大。
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矿机生产的颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，在砂石生产线中广泛应用。
根据以上的佳优化结果，替换APDL有限元分析程序中机架各墙板的尺寸参数，对机架进行重新建模和有限元分析，有利于在砂石生产线中的优势明显。
1、应力结果分析应力分布的颜色变化可以看出，两种破碎物料下，砂石生产线中颚破机机架各墙板都在材料许用应力的范围内各尽其能，发挥了大功效，尤其是下机架的侧墙部分，较大应力的分布面积增加，应力分布比较均匀。
总的看来，优化结果使颚式破碎机机架上的应力整体减小，使得机架满足了破碎机破碎较硬矿石时的强度要求。
2、位移结果分析颚式破碎机机架的大变形位置及变形量都有所改变。
σB=117MPa时，大变形位置发生在下机架前墙中间的上部和摇杆轴承座的上部；砂石生产线前墙厚度的减小使得大变形量增加了0.06904mm。
砂石生产线设备不同网格精度下的结果比较与分析。
σB=250MPa时，前墙厚度的增加使得大变形位置由前墙转移到了摇杆轴承座的上部。
两种情况下，颚式破碎机下机架侧墙都有一定程度的减薄，这使得侧墙的变形较之优化前明显增大，尤其在摇杆轴承座附近，侧墙的变形较为明显。
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佳优化结果使砂石生产线颚破机机架上应力集中位置的移动及各墙板厚度的改变，导致应力集中系数稍有增加；但同时也使颚式破碎机机架重量减轻且满足了砂石生产线安全工作时的强度要求，这相对优化前而言，是很大的改善。
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各级反击板的角度对石块撞击砂石生产线的反击板时所产生的有效破碎力影响较大，通常称垂直于碰撞接触界面的力为有效破碎力即能够引起石块发生破碎的力，理想的情况是石块每次与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，同时不同角度的反击板对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。
物料与砂石生产线的一级反击板动态接触力曲线可以看出，在40ms附近物料发生冲击破碎时以及在50ms附近物料发生剪切破碎时的受力情况，通过与在时间段40ms~60ms之间数值的对比分析可知，减小一级反击板角度对物料剪切破碎效果较好但不利于物料发生冲击破碎，增大一级反击板角度能够增加冲击碰撞的次数，增强冲击破碎的效果，但不利于物料发生剪切破碎。
通过对砂石生产线改变二级和三级反击板的角度计算分析，可以得到与改变一级反击板角度后相同的结论。
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