黔西县泰成矿机分析石料线破碎设备出料粒度的合格性

导读:石料破碎机在生产过程中中，物料的出料 粒度是用户十分注重的一个方面。

石料生产线主要由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛、皮带输送机、集中电控等设备组成；设计产量一般为50-500吨/小时。

根据加工的需要，还可配备圆锥式破碎机、除尘设备等。

可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。

石料生产线中的破碎机设备又称矿石破碎机，主要是利用冲击、劈裂、挤压、碾压、弯曲等方法将大块岩石岁成碎块的制砂生产线设备。

石料破碎机在生产过程中中，物料的出料 粒度是用户十分注重的一个方面。

如果是冲击式破碎机通过调整破碎机后面的拉簧和调整块，从而达到控制出料粒度的效果。

反击式破碎机是通过调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。

蓖条间隙大，则出料的粒度也大。

蓖条的间隙小了，出料的粒度也就小了。

如果是河卵石破碎机的粒度调节为两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间 隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片 时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

石料生产线生产加工的9大细节处理，其中在生产过程中破碎机的作用是十分重要的，但振动筛可以帮助破碎机更精确的生产出符合砂石规格标准。

当然也可以用振动筛，破碎后的物料经过振动筛，达到粒度的物料从孔里出来，没达到的继续返回破碎机进行破碎机。

颚式破碎机的工作原理是上下鄂板挤压式破碎，颚式破碎机的破碎部件是动颚和固定颚物料在动颚与固定颚之间被破碎。

出来的粒型必然针片状居多，粒型自然好看不到哪里去。

反击式破碎机采用板锤，转子和反击板反复撞击破碎，类似于河卵石的形成，经过不停的打磨，粒型自然比挤压式要好很多。

动颚是由动颚体和动颚衬板组成，它悬健在偏心轴的 偏心部位。

定颚由机架的前壁和定领衬板组成。

为了防止定颚衬板上卜串动．用螺栓固定在机架上。

机架在工作中要承受很大的冲击载荷，所以要求它具有足够的强度和刚度，一般采用铸钢或铸铁制造，也有用钢板焊制的。

动颚与定颚承受巨大的破碎力和摩擦作用，容易破坏。

为了保护颚板，一般在其表面安装耐磨的衬板(又称为护板)。

衬板通常用耐磨 材料锰钢(Mnl3)制戊。

衬板表面团常做成齿形。

在设计和安装时，应使其中一块衬板的齿峰正好对着另一块衬板的齿谷。

这样破碎时对韧料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，从 顺可提高破碎效果。

　　圆锥破碎机是物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，既然是挤压，其粒型虽然比不上反击破，但是要比颚式破碎机好一些。

冲击式破碎机故名思议就是利用冲击 能来破碎物料，其采用中心进料和“石打石”和“石打铁”两种破碎模式和有利于粒型整理的旋转叶轮，是目前粒型好的破碎设备，所以冲击式破碎机（制砂机）被用作砂石生 产线的后一道工序。

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矿机教您砂石生产线怎样才能生产出合格粒度的砂石

关于砂石生产线如何生产出合格粒度的砂石，是很多客户咨询的问题。

河南矿机厂家以多年的经验提醒您：一定要先了解有关破碎比、石子粒度的相关技术知识。

　　1.破碎比是进口料和破碎后的成品料粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，破碎比大针片状含量增加，而且，这个规律不仅适用于颚式破碎机，同时也适用于圆锥破碎机，它与破碎机的机型无关。

但破碎比若过小，整个系统产量降低，内循环量增加，破碎机磨损增大，经济性差，生产效益低。

因此，在整个生产工艺流程中，选择合适的破碎比值是非常重要的。

　　2.砂石生产线设备进料粒度。

当进料粒度由100mm降低到5Omm时，成品料中针片状含量下降38%。

　　3.循环负荷。

在一个闭路循环生产过程中，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好。

在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加。

但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好。

　　4.开路和闭路循环。

在二级破碎工艺流程中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛。

先筛后碎是指把经一级破碎后的料，先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了；先碎后筛是指把一级破碎的料，全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好。

　　以上这四方面都会影响砂石生产线的效果，要生产出高砂石生产线的产品粒度，一定要熟悉掌握这些知识，并且正确的操作这些设备。

才能生产出合格粒度的砂石。

河南矿机厂家根据用户配置砂石生产线的不同用途进行破碎机的选择。

我厂生产各种型号的破碎设备，采用先进的科学技术进行多次的改进和革新，设备的性能也在不断的提高和升级，购买优质高效砂石生产线，到郑州矿机，是您放心的选择。

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砂石生产线物料粒度的分析方法

砂石生产线碎矿、磨矿和选别过程所处理的矿石．都是大小形状各异的各种矿粒的混合物。

从外表看“杂乱无章”，但按其粒度分布情况看，都有一定的规律性。

石子生产线粒度就是矿块(或矿粒)大小的量度，一般以mm(或则)为单位。

借用某种方法将矿粒混合物分成若干级别，这些级别叫做粒级。

用称量法称出各级别的质量并计算出其质量百分率(或累计质量百分率)，也就是求出了各级的相对含量，矿粒混合物中各粒级的相对含量叫做粒度组成，从粒度组成可以看出各粒级在矿粒混合物中的分布情况，这种测定粒度组成的试验叫做粒度分析。

砂石生产线在选矿生产过程中，物料的粒度、形状及其分布规律对各作业指标有重大影响，针对油料的不同粒度范围应采取个同的处理方法，在确定选矿工艺流程和选矿设备时，物料的粒度组成是需要考虑的一个重要因素。

因此粒度分桥是选矿中经常遇到的一项重要工作。

常用的粒度分析方法，根据油料粗细不同，可以采用下列三种方法：(1)砂石生产线筛分分析(简称筛析)它是利用筛孔大小不同的一套筛于进行粒度分析。

一般用于粒度为100—0．043mm的物料。

(2)砂石生产线水力沉降分析(简称水析)。

它是利用不同尺寸的颗粒在水中的沉降速度不同而分成若干级别的分析方法。

一般用于粒度为0.043-0.005mm的物料。

(3)显微镜分析。

它主要用采分析微细物料，其佳测定粒度范围为0.04-0.001mm。

般用来校正水析。

砂石生产线在碎矿和磨矿过程中所遇到的矿石都是含有各种粒级的混合物料，而这些混合物料的平均直径对于了解物料的特性，研究粉碎理论，检查碎磨矿设备的操作指标等都有重要意义。

在选矿生产和试验研究中，经常采用的粒度分析方法是筛析和水析。

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